净菜加工生产线的工艺流程:
1.分级挑选部分:将蔬菜浸泡在池中进行人工分级筛选,按规格要求把产品分成不同的等级,并且进行初步的清洗,把一些杂物、黄叶等剔除。
2.清洗部分:清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程。蔬菜上细菌数量越少,净菜的保存时间就越长。清洗干净不仅可以减少净菜上病原菌数,还可以洗去附着在净菜表面的细胞液,减少变色。
3.整理切分部分:净菜切分的大小是影响产品品质的重要因素之一。切分越小,总切分面积越大,保存性越差。刀刃状况与所切蔬菜的保存时间也有很大的关系。用锋利的刀切割蔬菜保存时间长,钝刀切割的蔬菜,切面大,容易引起变色、*。所以须尽量减少切割次数,要求切刀为不锈钢材质,而且刀身薄、刀刃锋利。
4.保鲜部分:主要措施有加抑制剂以抑制酶的活性或隔绝氧气接触。保鲜剂一般可采用异*、植酸、柠檬酸、硫酸氢钠等或它们的混合物。这些保鲜剂对净菜的保鲜都有一定的效果,且浓度越高,浸泡时间越长,保鲜效果就越好。
5.脱水部分:切分的蔬菜经保鲜处理后,其内外夹杂有许多水分,需要进行适当的加工以去掉水分。
6.灭菌部分:通过上述处理后,蔬菜上虽然细菌总数大大减少,但是仍残留很多,所以有必要进行灭菌,净菜一般选择紫外线灭菌器灭菌。
7.包装部分:使用多的有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、乙烯一乙酸共聚物(EVA)及它们的复合薄膜。可以进行气调包装,也可以采用真空包装。
8.冷藏部分:净菜品质的保持,重要的是低温保存。环境温度愈低,蔬菜的生命活动进行愈缓慢,营养素消耗愈少,保鲜效果也就愈好。
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