我国隧道式灭菌干燥设备与过去相比已经有了很大的进步,随着我国节能、环保等相关政策的推动,以及制药行业要求的不断提高,隧道式灭菌干燥设备制造厂家只有不断加大科技研发力度,引进更好的技术,结合我国制药行业的需求,才能研制出更环保、节能有效的产品,从而推动整个制药行业更好的向前发展。
隧道式干燥灭菌烘箱采用空气净化原理和石英管红外加热工艺,对灌装好的成品进行加热灭菌,隧道进出口处有净化空气保护,使隧道口形成空气幕,防止外界空气污染。该净化装采用负压密封形式,有利于简化安装。同时该机还设置有特殊装置,不断更新高温区域空气,符合GMP规范。
该机主要是用于玻璃瓶灌装的物料进行灭菌,灌装旋盖后由输送线送入推瓶器,推瓶器上瓶子集满以后,推瓶器推入隧道烘箱内,烘箱内分初温、高温以及冷却等三个区域,配有中效、过滤器,隧道烘箱温度从室温-250℃可调,整个灭菌时间约为25分钟,达到10000级净化,*符合GMP要求。灭菌好的成品在隧道烘箱网带的传送下,进入下一个供瓶台。
该机预热和冷却段的层流风可采自室内风,也可采用用户的管道风。加热装置的恒温方式打破传流的基本加热方法,采用同步调功方式达到恒温目的,温度均匀可靠。全机电气控制采用PLC作为控制核心,数字式控温仪控温,变频无级调速。
隧道式干燥灭菌烘箱的传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带,用于不同器皿生产,可根据不同要求任意调节适宜运行速度。电热元件采用乳白色石英玻璃管为加热元具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。其送风口设有过滤器,使送入的空气得到净化,同时排风口也设有过滤器,防止了不洁净空气的倒流,同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-300℃和室温-400℃两种选择。除机架外,全部采用不锈钢制作,保温材质采用硅酸铝纤维,具有保温性能好等优点。
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