低温真空干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。根据客户产能的大小,在真空容器内设计布置3-11层传送带,待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为汽体,传送带在加热板上匀速运转,加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式,通过传送带的运转,从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料,温度段由高到低具体根据物料特性可调,出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品,干燥后的粉料物料和颗粒状物料可自动包装或后续工艺。
低温真空干燥机主要特点
1.真空状态下完成连续进料和连续出料,真空粉碎,达到干燥,符合GMP卫生要求
2.干燥温度可控(40℃~180℃),热敏性物料可不变性,溶剂性物料溶剂95%可回收溶剂,氧化性物料可真空干燥不氧化
3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.20~60分钟开始连续出料,产品收率达到99%
5.高黏性物料不粘带(导带为铁氟龙PTFE),晶体类物料干燥后不破损晶形
6.产品干燥的含水率可对干燥工艺的温度、真空度、速度等主要参数进行优化组合,使设备的工作利用率达到理想的经济效益
7.低温真空干燥机采用PLC自动编程控制系统,自动化程度高,大大降低人力操作成本
8.运行成本是同类干燥设备的三分之一或者更低
9.采用CIP自动在线清洗系统,清洗方式多样化,可对设备干燥后进行多方位的清洗,清洗效果*、快捷,符合GMP要求
10.适合大批量、连续化、自动化作业
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