除尘滤筒的技术

在工业除尘领域应用常常用到两大类技术：静电除尘技术和滤筒除尘技术，今天我们就来了解这两类技术有哪些区别。 静电除尘技术滤筒除尘技术除尘效率 从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电能力很差，因而难以除去，有研究表明电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。 就实际应用来说，国内投运的静电除尘器效率可达到99.5%，即排放在100 mg/Nm3左右，虽然近期出现了高频电源改进，移动极板，电凝聚等新技术，一些示范工程投运初期排放浓度可低于30 mg/Nm3。 而滤筒除尘器由于多种除尘机理共同作用，除尘效率高，特别对于微细粒子去除效率明显高于静电除尘器，对于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。 国内投运的滤筒除尘器通常出口尘浓度低于20 mg/Nm3，更有部分产品在10 mg/Nm3左右，这由其除尘机理决定，除尘效率稳定，可*稳定达标。节能情况静电除尘器和滤筒除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要形成高压电场，主要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3-0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。滤筒除尘器阻力低，可*使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便），省钱省时省力又无二次污染。运行维护运行过程中，静电除尘器的极板极线易出现板结变形，导致除尘效率的降低。环保要求低时，静电除尘器被电厂认为是一种免维护的设备，随着环保监督要求的提高，极板极线的在线维护成为一个技术难题。设备本体上无运动部件，无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。节省钢材静电除尘器需要钢质的极板极线形成高压电场，较滤筒除尘器需要耗费更大量的钢材。耗材量较少。