金属焕发活力——第22届斯图加特国际金属加工展（AMB2026）综合报道

　　一、展会概况：欧洲金属切削行业风向标
 

　　2026年9月15日至19日，第22届斯图加特国际金属加工展(AMB，Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung)在德国巴登-符腾堡州首府斯图加特举行。本届展会以“Where metal comes alive”(金属焕发活力)为主题口号，来自34个国家和地区的1195家参展商齐聚斯图加特展览中心，启用全部10个展馆、逾12万平方米展览面积，完整呈现金属切削加工全产业链的最新产品、技术与服务。五天展期共吸引约6.5万名专业观众，来自76个国家和地区。境外观众约占22%，主要来自瑞士、奥地利、意大利、土耳其、荷兰、法国以及东欧、北欧国家。值得关注的是，本届观众中约68%属于能够参与或影响企业采购决策的专业人员，14%来自企业、机构或工厂管理层，35%直接从事制造、生产及质量控制工作，表明AMB具有较强的专业采购和技术决策属性。
 

　　AMB创办于1982年，至今已有44年历史，每逢偶数年举办一届，与奇数年举办的欧洲机床展EMO错位互补，使欧洲金属加工行业每年都有旗舰级专业展会，EMO是全球性的技术“阅兵场”，而AMB则是深耕欧洲、尤其是德语区高端制造业的“生意场”，主办方德国斯图加特州立展览公司(Messe Stuttgart)相关负责人表示，AMB已位居全球同类展会前五名。本届展会由VDMA精密刀具协会、VDMA软件与数字化协会以及德国机床制造商协会(VDW)共同作为支持协会。
 

　　展馆按专业品类分区：1、3号馆为精密刀具，2号馆为控制系统与工业软件，4号馆为车床，5号馆为齿轮加工机床、磨床与激光设备，6号馆为自动化与机器人，7号馆为加工中心、电加工机床和车床，8号馆为部件、成套设备和锯床，9号馆为加工中心、车床和测量设备，10号馆为加工中心、车床、部件和成套设备。10个展馆沿中央通道两翼呈“鱼骨”式排布，观众可按品类高效参观。同时，通过主题鲜明的展馆规划、紧扣行业趋势的专区设置以及先进的数字化工具，构建了一个高度集成、导向清晰且互动性强的展会环境。为所有参与者提供一个更高效、更具价值的交流平台，体现了主办方将AMB打造为“金属加工行业核心聚会点”的定位。
 

　　本届展会，中国企业参与度明显提升，参展企业由上届15家增至本届43家，拓璞数控、株洲钻石等国内代表性企业集中参展出海。株洲钻石展出系列硬质合金切削刀具，适配欧洲中小批量精密加工场景；拓璞数控虽展品未能到场，仍通过视频演示，向客商推介面向航空、精密模具领域的五轴加工中心，输出国产高端加工装备方案；深圳瑞珀精工重点推广激光刀具加工设备，深耕微细加工领域。参展的中国展商对展会给予积极评价，认为展会搭建了对接海外专业客商的优质平台，现场客商专业度高、合作意向强烈，展商收获大量意向客户与合作线索，同时近距离对标国际前沿技术与市场需求，进一步坚定了企业开拓海外市场、推进技术协同的决心。
 

　　二、开幕直击：简约展场、精密对话、创新议题
 

　　本届展会开幕式于9月15日上午9：30在东入口中庭的开放空间举行，形式简朴、流程紧凑。斯图加特展览公司总经理罗兰·布莱因罗特(Roland Bleinroth)，巴登-符腾堡州经济、劳动与旅游部长妮科尔·霍夫迈斯特-克劳特(Nicole Hoffmeister-Kraut)博士，与曾三夺冬奥会冠军、五夺世锦赛冠军的卡蒂·威廉(Kati Wilhelm)共同为展会启幕。
 

　　布莱因罗特在致辞中表示：“AMB2026的展示规模体现出AMB对国际金属加工行业仍具有较强的吸引力，同时也体现了斯图加特及巴登-符腾堡州作为德国乃至欧洲重要制造业基地的产业优势。”
 

　　巴登‑符腾堡州经济部长妮科尔·霍夫迈斯特‑克劳特博士在开幕式致辞中指出，机械装备制造业是本州优势产业，众多企业共同构筑起庞大的生产技术生态系统。该州的强大源于科研与产业应用的深度结合，当下需进一步强化二者联动，提升欧洲影响力。AMB既是创新窗口，也是技术转化、产教融合的平台，各方应充分用好本届展会。
 

　　作为特约嘉宾，德国冬季两项名将卡蒂·威廉与主持人汉内斯·霍赫围绕“精密”展开对话。威廉提到，比赛中射击台的数秒关乎胜负，高压下动作需分毫不差，步枪毫米级精度零部件源自机床加工。她类比企业经营，压力下可靠流程与精准执行同样是制胜关键。
 

　　本届展会还首次设立“国防与安全机遇”(Defence & Security Opportunities)专题闭门会议。该活动与VDMA合作，于9月16日和9月18日在闭门框架下举行，需提前登记，旨在回答“金属切削行业如何为国防领域快速、可靠地构建可规模化生产能力”这一核心问题，将国防原始设备制造商与供应商直接对接至AMB参展商。
 

　　同时，展会主办方与巴登-符腾堡国际公司(BW_i)合作，在1号馆前的东入口区域设立“国际长廊”(International Gallery powered by BW_i)，邀请包括印度、意大利、西班牙在内10个国家和地区的产业协会集中发布展会信息，并安排各国及地区的“欢乐时光”(Happy Hour)联谊环节，为参展商与产业协会提供发布与对接平台。
 

　　三、技术焦点：自动化、人工智能与循环经济
 

　　自动化、人工智能与循环经济成为本届AMB最受关注的三大焦点主题，并贯穿展会议程及众多参展企业的技术展示。围绕金属加工行业正在经历的数字化、智能化和可持续发展转型，主办方及参展企业通过大量实际应用案例，展示了这些趋势如何进一步进入生产现场。从机床主机的角度来看，这三大趋势已不再是独立的技术模块，而是深度嵌入设备本体、控制系统和产线集成的核心能力。
 

　　在人工智能领域，9月16日是本届展会集中研讨AI落地应用的关键节点。VDMA软件与数字化协会于AMB主舞台举办“制造中的人工智能”专家论坛，围绕MES与AI在生产环境中的结合、AI从产品设计延伸至制造、CNC程序逆向工程、AI辅助系统提效等议题展开交流。当日下午，WIN出版社组织专题讨论，聚焦AI从概念走向实际价值，探讨其在工艺优化、预测性维护、质量管控与项目经济性方面的实践。与会观点表明，AI正由独立软件模块融入数控系统与机床操作界面，承担辅助优化功能，并未改变加工工艺底层逻辑。
 

　　展品方面，FANUC重点展示了与NVIDIA技术生态结合的工业AI和数字孪生应用。据厂商及展前行业资料介绍，其相关机器人应用利用NVIDIA Isaac Sim等仿真技术进行训练，可实现工件识别、抓取策略选择和避碰等智能操作；同时，FANUC还展示了新一代500i-A系列数控系统，以及AI和数字化技术在加工过程优化中的应用。HELLER与DN Solutions则首次以联合形式参加AMB，通过机床、智能软件和生产服务的协同展示，呈现更加完整的一体化制造解决方案。MAPAL带来的EA精密镗削调节系统则着眼于缩短刀具设定流程，据厂商介绍，其设计可将相关设定时间缩短约50%。
 

　　在自动化领域，KUKA展示了面向金属加工行业的新一代机器人、控制系统及自动化解决方案，覆盖机床上下料、工件搬运、加工衔接和质量流程等多个生产环节，体现从单一机器人应用向端到端自动化方案发展的趋势。
 

　　主机类展商的展示集中呈现出从单机上下料向集成化、柔性化和无人化方向演进的清晰脉络。Mazak以CP-450自动化系统为代表，展示了将机床与托盘自动化整合为统一生产平台的方案，支持高混合、低至中批量生产，并可通过统一控制系统实现单操作员管理，且可配套新机或对现有设备进行改造升级；CHIRON围绕自动上下料和自动化单元进行展示，MT 715与MILL 2000均结合自动化系统呈现，Micro5 XL则与Variocell PALLET集成，体现从单机上下料到柔性托盘自动化的延伸；INDEX推出iXcenter机器人单元，覆盖多主轴车床自动化方案并设低成本入门级版本，G160通过UNIMAG 5接口连接棒料装载机，强化了设备与自动化上下料的接口兼容；DN Solutions的DVF 5000配备AWC自动工件更换器，DNX 2100 SB与Robojob机器人系统集成，形成高混合、低批量或连续运行下的无人化加工单元；DMG MORI则展示了大比例自动化配置的设备群，并强调“自动化就绪”理念，使设备在开发阶段即预留自动化升级能力，以降低后续改造门槛。
 

　　循环经济层面，受钨原材料价格暴涨影响，VDMA重点推动硬质合金回收与钨资源欧洲闭环体系建设，倡导完善回收体系、统一材料质量标准。展会推广VDMA 35111:2025‑03碳足迹核算标准，指导产品碳排放测算。Mitsubishi Materials设立循环服务区，提供刀具回收、修复再制造业务。Citizen Machinery Europe斩获可持续发展特别奖，绿色设计、能耗优化、可回收设计逐步成为设备重要评价指标。循环经济不仅涉及刀具材料的回收，也延伸到机床本体的绿色设计——包括能耗优化、结构轻量化、长寿命设计以及材料可回收性。新一代机床在待机功耗、切削液循环和切屑处理方面的改进，正在成为欧洲市场客户评估设备综合成本的重要指标。
 

　　总体来看，AMB2026所呈现的技术方向显示，金属加工行业正在从传统的单机设备竞争，逐步转向由自动化系统、人工智能软件、数字孪生、数据分析和资源循环共同构成的综合制造能力竞争。人工智能正越来越深入地参与生产优化和设备运行，自动化则继续向更完整的生产流程延伸，而材料回收、碳足迹和供应链安全也正在成为欧洲制造业新的战略重点。产品定义需要从“切削性能优先”转向“切削性能+柔性+数据+绿色”的多维平衡。
 

　　四、行业观察：热点技术发展趋势与特点
 

　　AMB2026展会整体传递出谨慎乐观的行业信号，在能源成本高企、劳动力短缺、传统汽车市场需求萎缩的大背景下，金属加工行业正加速重构市场需求结构，技术研发重心随之发生明显转向。展会现场不再是简单的产品陈列，绝大多数展品以实切加工、自动化单元实景运行的方式进行演示，直观展现真实工况下的加工能力，成为本届展会一大鲜明特色。企业更倾向于用“加工结果”而非“参数表”来证明设备能力。CHIRON的MT 715和FZ 16 S五轴机型在展会现场进行实际切削演示，Mazak的CP-450以集成自动化单元形式实景运行，DMG MORI的20台机床大部分在自动化状态下现场加工，均体现了这一趋势。
 

　　下游市场格局发生改变，汽车独大的局面逐步消解，航空航天、医疗、半导体、能源、国防需求快速增长。新兴领域多为小批量、复杂零部件生产，倒逼机床提升柔性，快速换型、多工件兼容、平台可重构愈发关键，多工序复合加工机床成为企业重要产品方向。森拉天时等刀具企业展出的脊柱植入物加工刀具等展品，也直观印证医疗等细分市场对精密金属加工日益增长的需求；DMG MORI的NTX 2500将车削、铣削、五轴加工和磨削集成于单台机床，CHIRON的MT 715将铣削、车削和齿轮切削集成于一体，HELLER的F 6000适用于重载切削和大型复杂零件，均是针对多品种、复杂零件加工需求做出的产品响应。
 

　　柔性自动化是全场技术主线，自动化从单机机器人上下料升级为全流程综合方案，融合视觉识别、数字孪生实现少人化生产。设备更加注重模块化、接口开放性，“自动化就绪”的前置设计思路被广泛采纳，以此适配波动多变的订单需求。CHIRON的FZ 16 S五轴配备26个托盘的Variocell PALLET自动化方案，可灵活应对工件和订单变化；Mazak的CP-450通过12托盘系统支持无人化生产；INDEX的iXcenter机器人单元可灵活配置于不同机型；DMG MORI强调机床在开发阶段就应具备“自动化就绪”能力，以便后续升级——这些均体现了自动化从外围附件向设备本体内嵌能力的转变。
 

　　工业AI已经落地应用，但尚未实现颠覆性变革，主要用于工艺监控、辅助编程、故障预判，起到降门槛、减停机、缩短调试周期的辅助作用，并不替代工艺人员决策。FANUC的500i-A系列将AI与数字孪生结合，用于缩短循环时间和提高表面质量；DN Solutions的AI聊天机器人“Ask.me”提供智能支持；HELLER的AI驱动数字工具用于过程优化——这些应用均定位于辅助操作和优化，而非改变加工工艺的基本逻辑。
 

　　与此同时，行业技术迭代并非颠覆性革命，更多是在成熟技术基础上做持续打磨升级。行业对机床的评判维度拓展，柔性、软件、互联互通能力与切削性能同等重要，企业研发重心由硬件参数优化，向软件、接口、数据及全生命周期服务延伸，综合软硬件服务实力成为核心竞争力。DMG MORI提出“自动化就绪”的产品开发理念，CHIRON扩展SmartLine智能生产订单管理模块，INDEX推出新的iXcenter自动化入门方案——这些举措都指向同一个方向：竞争力正在从硬件本身扩展到硬件与软件、数据、服务的综合能力。
 

　　五、AMB奖：行业创新的风向标
 

　　本届AMB奖(第二届)共约50家企业入围，于9月15日和9月16日在AMB主舞台分两场颁出六个类别奖项及两个特别奖。
 

　　第二届AMB奖获奖名单(六个类别奖及两个特别奖)
 

　　其中，因代克斯获奖的TRAUB MS12-4四主轴纵切车床被企业称为“全球最高产的细长轴车削机床”，该机与配备西门子Sinumerik ONE数控系统的INDEX G160、TRAUB TNX160等共10台展机同台亮相，企业表示展台洽谈火爆并实现了直接销售。
 

　　六、多元配套：技术交流与青年人才培养
 

　　除展会本体外，AMB2026的配套活动同样丰富，涵盖技术论坛、专题日、初创企业与职业教育等板块。
 

　　1．VDMA技术论坛
 

　　论坛设在1号馆B50展位，为期四天(9月15日至18日)，围绕数字化、自动化、人工智能、可持续性、软件与互联制造安排约40场专业演讲；VDMA软件与数字化协会同时在2号馆C41设立信息展台。
 

　　2．AMB主舞台：每日主题轮换
 

　　9月15日聚焦航空航天切削加工(专家论坛)；9月16日为“制造业人工智能日”，全天围绕AI展开多场论坛；9月18日围绕“智能维护——通往数据驱动生产的入口”进行讨论。每日8：45的“AMB晨间播报”为观众解读当日亮点。
 

　　3．初创企业专区与青年创新者展区
 

　　专区设在东入口，得到德国联邦经济与能源部支持，德国年轻创新企业集中展示新方案；9月17日举行初创企业路演(Start-up Pitches)。
 

　　4．青年工程师基金会职业教育体验专区
 

　　该专区位于东入口中庭，约15台机床由职业学校学生在展台现场操作演示，观众可亲手体验数控加工、自动化设备与数字化生产全流程。面对“缺少有技术的技工”这一行业最大挑战，该专区既为职业教育提供直观展示窗口，也为学生与企业搭建了沟通链接。
 

　　5．国际交流与联谊活动
 

　　除前述国际长廊外，日本切削与耐磨工具协会(JTA)、奥地利金属技术行业协会(Metal technology Austria)、罗马尼亚机械制造行业雇主联合会(FEPA CM)、VDMA印度分会、德意商会(ITALCAM)、英国制造技术协会(MTA)等机构在展期前两日轮流发布信息并举办联谊活动。
 

　　6．首届“AMB之夜”
 

　　本届展会新增“AMB之夜”，9月18日晚间面向一线技工开放优惠专场，供从业者下班后参观展会前沿技术，并开展行业内容创作者见面交流活动。
 

　　七、透过AMB2026看德国机床工具行业发展
 

　　当前德国机床工具行业呈现订单回暖、生产承压的格局。VDW统计显示，2026年一季度德国机床行业订单同比增长15%，国内订单增长18%，国外订单增长14%，结束连续3年下滑的局面；但一季度产量同比下降11%，产值28亿欧元，行业处于低位企稳阶段。
 

　　需求结构发生显著变化，汽车零部件需求占比由2015年的48.3%降至2025年的22.8%，航空航天、医疗、半导体、国防等领域需求占比持续提升。欧洲本土、印度市场出口需求向好。尽管燃油车零部件加工需求减弱，德国企业已完成新能源加工技术储备，相关装备已投入实际应用。
 

　　刀具行业经营压力凸显，VDMA预计2026年德国刀具产值84亿欧元，与2025年持平，远低于2017‑2019年超110亿欧元水平。叠加钨原料价格最大涨幅超500%，行业加速构建硬质合金回收闭环，落实碳足迹标准，绿色制造成为硬性发展课题。
 

　　技术层面，企业重点攻关柔性自动化、工业AI、数字孪生，推广“自动化就绪”设计，兼顾新机配套与存量设备改造，适配多品种小批量生产，缓解劳动力短缺问题。
 

　　整体而言，德国机床行业正在经历结构性转型，竞争重心从单机硬件性能，转向软件、数字化服务、绿色循环制造的综合实力，对我国机床产业具备重要参考价值。
 

　　八、AMB2026展会主要特征归纳
 

　　综合AMB2026整体情况，可归纳五大特点：
 

　　（1）产业区位优势显著，贸易属性突出。举办地巴登‑符腾堡州为欧洲核心机械制造集聚区，斯图加特方圆100公里拥有欧洲最高工业密度，200公里范围内汇集欧洲40%以上金属加工产业与50%头部机床厂商，全德45%机床企业集聚于此，产出德国机床总产值52%。展会与EMO形成错位互补，立足德语区高端市场，侧重商务洽谈与项目落地，是欧洲企业设备采购的重要平台。
 

　　（2）展台布置简约新颖，摒弃繁复铺陈，将展示重心聚焦产品与技术本身。
 

　　（3）技术贴合生产实际。普遍采用真机实切、自动化单元现场运行方式，以真实加工效果检验设备性能，AI、自动化新技术侧重落地实用，较少虚拟化概念演示。
 

　　（4）技术主线明确，讲求综合能力。柔性自动化、工业AI、循环经济与碳足迹贯穿全场，行业竞争不再局限硬件指标，转向硬件、软件、自动化系统、绿色能力的综合比拼。
 

　　（5）直面行业现实痛点。展会在装备展示之外，围绕劳动力短缺、原材料供应链风险、下游市场转型等现实问题，配套开展人才培养、供应链对接、硬质合金回收等专题活动，实现技术展示和产业问题研讨有机结合。
 

　　来源：AMB2026协会考察团组(王旭  沈华红  鲁春朋  李华翔  法景涛)