破局・寻求懂生产的数字化伙伴
步入华联汽配的生产车间,机器的轰鸣声昭示着繁忙的生产节奏。多台注塑机排列整齐,原料配送、成型、取件、码垛环环相扣,生产现场井然有序。
作为吉利汽车的一级供应商,华联汽配不仅要保证稳定交付,还需满足主机厂对产品质量追溯的要求。可随着生产规模和管理要求不断提升,过去部分依赖人工巡检、信息传递和分散记录的管理方式已经难以支撑更高效、更完整的追溯需求。数字化升级,也因此成为华联汽配进一步提升生产透明度和质量管理能力的关键。
但对于已经稳定运行的成熟工厂而言,数字化升级必然不能以打乱现有生产体系为代价。为此,华联汽配对本次升级改造提出了几个明确要求:
不推倒原有生产体系
需兼容车间内所有不同品牌的设备
数字化必须能真正服务于注塑生产,而非简单的数据堆砌
在对多套数字化方案进行了解和比较后,华联汽配最终选择了震雄。不仅是因为震雄本身就是注塑装备制造商,其更拥有的iChen™ Cloud震雄智云数字化平台搭建能力,能够同时理解设备、工艺和制造运营管理。
震雄旗下的iChen™ Cloud震雄智云作为覆盖注塑制造全过程的MOM制造运营管理平台,打破了传统MES仅聚焦于订单、计划与生产执行的局限,将管理触角延伸至生产的专业领域。它的功能并不局限于生产执行,而是将设备健康、产品质量、仓储流转、计划排程等关键运营环节也一并纳入管控。对华联汽配而言,这意味着他们无需重构现有体系,又能逐步提升生产透明度和管理效率,与他们的数字化升级需求不谋而合。
落地・震雄智云八大模块协同制造运营
针对华联汽配的数字化升级需求,震雄团队深入一线,从前期调研、方案规划到数据采集、系统部署,提供了全流程的陪伴式服务。
经过震雄团队多个月的奋战,华联汽配数字化升级项目实现了iChen™ Cloud震雄智云从设备、生产、质量管理到仓储、计划排程等八大功能模块的全部落地。
这不仅是一次软件部署,更是一次管理逻辑的重构。升级落地后,震雄团队通过人员培训与后续优化,确保系统不仅建得好,更能用得顺,陪伴客户完成数字化落地的“最后一公里”。
跃升・数据驱动下的蜕变
随着iChen™ Cloud震雄智云的正式上线,华联汽配的生产车间发生了肉眼可见的变化。
过去需要人工巡检、口头汇报的信息,如今在设备生产数据的电子大屏上一目了然。管理层无论身处何地,通过手机或电脑端就能实时掌握生产动态,决策效率大幅提升。
在看不见的地方,数字化升级正转化为实实在在的效益:车间产品不良率由3%降低至1.8%;库存盘点准确率从过去在86%-90%之间波动,到现在稳定提升至95%以上。iChen™ Cloud震雄智云不仅解决了华联汽配的管理痛点,更为其构建起一条精益高效的数字化护城河。
方总
华联汽配总经理
不良率明显降低,出入库准确性大幅提升
iChen™ Cloud震雄智云上线后,车间数据收集的准确性和及时性得到了很大提高。产品不良率明显降低了,出入库的准确性也比以往提升很多。对汽配行业来说,数智化是未来的重要方向,这次和震雄的合作让我们朝数智化生产迈出了坚实的一步。
本次项目的成功落地,不仅是华联汽配对数字化管理的先锋探索,更是传统汽配行业“智改数转”的一次代表性实践。它打破了"数字化转型必然伤筋动骨"的刻板印象,用实打实的数据表明新质生产力并非只能依靠大规模新建产线来培育,通过对存量设备的系统性数字化重构,同样能够释放出可观的创新动能与效率红利。
而iChen™ Cloud震雄智云八大模块的完整交付也是震雄再一次向行业证明,其不只是注塑装备的制造商,更能围绕注塑制造现场,提供覆盖全过程的MOM数字化运营管理方案。在存量设备改造与数字化升级并行的今天,震雄及iChen™ Cloud震雄智云可帮助更多像华联汽配这样的制造企业打通智改数转的道路,让存量设备成为培育新质生产力的新沃土。
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