一、研究背景与意义
在纺织行业以及相关的功能性面料应用领域,拒水拒油面料的研发和生产一直是备受关注的焦点。这类面料不仅在日常生活中的户外服装、防护衣物等方面有着广泛的应用,而且在工业防护、军事装备等特殊领域也发挥着重要作用。而在拒水拒油面料的生产过程中,除油是一个关键的预处理步骤,其目的在于去除布料表面的油脂、污渍等杂质,以保证后续拒水拒油整理剂能够更好地附着和发挥作用。
除油过程通常需要使用特定的除油配方,而在这个过程中,温度和布面pH值是两个重要的影响因素。温度的高低会影响除油剂的活性、化学反应速率以及布料纤维的膨胀程度等;布面pH值则会影响除油剂的稳定性、布料表面的电荷性质等。这两个因素的变化可能会对布料的表面状态产生显著影响,进而影响后续拒水拒油整理的效果。因此,深入研究除油配方下温度和布面pH值对拒水拒油效果的影响,具有重要的理论和实际意义。
二、不同温度的影响研究
使用同一款除油配方设置不同温度,具体实验结果详见下表:
表1 温度对防油效果的影响
从上表可以看出,在同一个除油配方下温度的不同也会对除油效果造成很大的影响,直至影响最终的拒水拒油效果。这一点在大生产中一定要引起足够的注意。
三、布面pH值的控制
布面pH值对拒水拒油效果的影响研究结果,详见下表:
表2 布面pH值对拒水拒油整理效果的影响
从上表可以看出,整理液的pH值会影响整理效果。偏碱性时,整理效果大大降低,酸性状况下,整理效果变化不大,但过低的pH值对整理效果也有不良影响。综合考虑,布面的pH值控制在5-6较好。
四、结论
从上述研究结果可以得出,温度的高低对除油剂的活性会产生影响,导致除油不彻底从而影响最终的拒油效果;通过控制整理剂的pH值可以有效控制布面的pH值,从而影响最终的整理效果。在大生产的时候,此二者因素的变化很多时候被工厂忽略,进而对后续拒水拒油整理的效果造成影响。故而当效果只差一点点的时候,往往我们更应该重视这些容易忽视的小细节。
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