“十四五”东方答卷 | “智”造升级走出装备制造数字化转型新路

2025-11-21 08:31:56来源：“东方数科微讯”微信公众号阅读量：7577 评论

　　回望过去五年，东方电气集团完整准确全面贯彻新发展理念，持续增强核心功能、提高核心竞争力，着力发挥“三个作用”，奋力争当“三个排头兵”，围绕“六电六业”产业布局，不断开创发展新局面。在“十四五”收官、“十五五”谋篇之际，我们推出《“十四五”东方答卷》专题，回顾“十四五”时期，东方电气人弘扬东汽精神，大力发展高端装备，加快建设具有核心竞争力的世界一流装备制造集团的生动故事。今天请看《“十四五”东方答卷 | “智”造升级走出装备制造数字化转型新路》。

　　制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。党的二十届四中全会明确提出：“坚持智能化、绿色化、融合化方向，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。”东方电气坚决服务国家战略，由内及外不断推动企业智能化改造和数字化转型，成为引领装备“智”造的先行者。

　　聚焦主责主业，不断提升装备制造能力水平

　　如何将新一代数字技术与传统制造业深度融合，实现“1+1>2”？

　　顶层设计是关键。东方电气立足生产制造实际场景，以问题为导向、以实效为目标，由工艺技术骨干牵头统筹，信息技术、企业管理等专业人员协同，系统推进智能制造工程。

　　走进东方电机定子冲片无人车间，机器轰鸣、机械手上下翻飞，整个车间干净整洁，有条不紊。

　　“以前的定子冲片车间，落料、刷漆、去毛刺这些工序的工作强度很大，给一线工人带来了巨大挑战。”东方数科产线设计技术员廖邦敏介绍道，“我们系统梳理了整个车间工序的痛点难点，有针对性地进行了数字化改造。如今这个车间，产量相比原来提升了66.7%，人均产出提升620%，工人的工作强度也大大降低，实现了一举多得。”

　　在东方汽轮机的焊接分厂，数字化转型同样成效显著，针对阀门、凝汽器管孔等焊接作业，工艺技术员们深入调研，开发了阀门窄间隙自动焊设备、凝汽器管孔自动焊设备等，相比以往，阀门人均焊接效率提升了200%，管孔焊接质量一次合格率提升至99.9%。

　　走进东方锅炉蛇形管数制·智联工厂，全自动组对焊接工作集群、AGV、智能立库、大数据智能焊缝评图系统等映入眼帘，在这里实现了电站锅炉高温过热器、高温再热器管屏从原材料到成品的全流程智能化生产，东方锅炉坚持精益与数字化融合，行业首创管屏“套圈生产”新模式，数字产线人均效率提升250%，物料周转率提升300%。

　　2024年10月，东方电气整合集团内部资源，成立东方电气集团数字科技有限公司，系统推动全集团数字化转型工程，翻开了从制造走向“智”造的崭新篇章。如今，全集团已建成28个数字化车间，2家子企业入选工信部首批卓越级智能工厂，2家子企业通过智能制造成熟度4级评审。集团公司正以“智改数转”不断推动自身制造能力提档升级。

　　突出行业赋能，打造高效、有韧性的数字供应链

　　在有了数字化转型经验基础后，东方电气积极赋能产业链企业“智改数转”。

　　在四川川润股份有限公司，有一座智能立库正在飞速运转。四川川润股份有限公司副总经理贺栋文表示：“这座立库的4700个库位全由算法调度，过去工人找1个配件平均要30分钟，现在系统定位到出库最快5分钟，尤其是上百公斤的大件，原来是高层叉车+行车+人工翻找，极易磕碰，现在我们智能堆垛机沿数字轨道‘抓取’，全程0磕碰0延误，效率翻倍。”

　　不仅如此，立库系统还直连东方电气供应链管理网，物料从入库到出库全链路可视，周转周期压缩67%。

　　目前，东方电气已成功搭建集团级工业互联网平台，做到一平台打通“信息孤岛”，一张网透视万吨订单。平台深度链接2000余家中小企业，供应商的商机对接从“线下寻源”迈向“线上智能”，货款结算从“月余奔波”变为“秒级到账”。

　　德阳东汽电站机械制造有限公司总经理张显寿表示：“过去我们供应商更多是被动了解回款进展，流程不参与，信息不掌握。现在，依托数字化供应链DSC系统，发票自助挂、货款自动到、账单自己核，这些保障让我们这样的小企业也能挺直腰板去接大单。”

　　以数字化转型为基石，东方电气正持续释放技术与平台价值，为产业链上下游企业打通效率提升、价值增长的通道，促进产业链高质量发展。

　　履行央企使命，推动从0到全要素智能

　　在推进智能制造的同时，东方电气大力推进经营管理智慧化。今年3月，在上级单位指导下，东方电气以成本实时动态管理为核心，试点开展了“业财融合”数智化提升项目。

　　“业财融合项目，就是通过信息化技术手段，实现生产经营与财务管理数据的实时联动，以破解制造成本实时卷积等问题。”东方数科信息技术部副部长高胜寒介绍道。

　　“从今年3月到11月，我们已经基本完成了东方汽轮机火电板块业财融合功能的部署。过去，项目投标靠经验估算，采购价格靠人工比对，生产成本月底才能汇总，数据分散，管理者看到的永远是‘过去式’。现在，我们以项目为主线贯通成本全流程，从投标测算到预算编制，从采购预价到入库归集，从生产报工到工单成本，全程自动化、实时化，真正做到‘事前能算、事中能控、事后能析’。”

　　为进一步提升发展质效，东方电气还积极推动AI技术与装备制造全链条、全环节的深度融合。

　　东方电气以深耕装备制造领域60余年积累的高质量数据集、机理模型与行业专家知识为基底，打造了新一代工业智能体系统“小东”。“小东”化身研发设计、生产制造、经管管理、运维服务领域的“工业数字员工”，与员工协作，助力企业增效降本，目前部分功能已启动试运行。

　　东方宏华电气工艺师赵斌表示：“以往我们进行产品设计时，需要频繁查阅国内外各种标准，花费了大量时间，部署了‘小东’标准交互助手后，几分钟内便可以为我们答疑解惑，大大提升了项目设计效率。”

　　从有条不紊的数字化车间，到智能便捷的装备制造业AI助手，东方电气坚决服务国家战略，以科技创新不断绘就从制造到“智”造的时代答卷。

上一篇：上汽通用五菱与清华大学正式签约！共建汽车人工智能联合研究中心！

下一篇：重磅！中国石油集团电能有限公司在京揭牌

版权与免责声明：1.凡本网注明“来源：兴旺宝装备总站”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：兴旺宝装备总站”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。 2.本网转载并注明自其它来源（非兴旺宝装备总站）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。 3.如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。

我来评论

昵称验证码匿名