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加速磷酸铁锂智能化生产，派勒纳米以创新研磨技术助力产业升级
2025-10-18 14:14:22来源：派勒纳米 阅读量：15163 评论
10月13日-15日，2025第四届磷酸铁及磷酸铁锂产业链高峰论坛于长沙隆重举行。派勒纳米携最新磷酸铁锂材料一站式智能化解决方案及多款核心设备亮相，聚焦材料细度控制、效率提升与工艺创新，为锂电正极材料发展注入新动力。
全自动原料粉体制成&湿法分散研磨系统
随着全球制造业向智能化、绿色化迈进，派勒纳米持续投入研发，全新发布全自动原料粉体制成&湿法分散研磨系统，以创新工艺解决行业痛点。
该系统覆盖从吨包投料、分散研磨到成品储存的全流程自动化工艺，助力客户实现：
全自动原料粉体处理系统，实现精准计量与高效分散
智能控制模块，实时监控工艺参数，确保批次稳定性
模块化设计，适配不同产能与场地需求，支持定制化扩展
派勒纳米在新能源材料领域持续深耕，依托多年技术积累与行业应用经验，形成标准化工艺平台，并针对磷酸铁锂材料的特性，从设备结构、线速度、研磨介质适配性等方面进行深度优化，切实解决客户在细度控制、粒径分布、效率提升等方面面临的挑战。
核心设备矩阵：高效、节能、智能
针对市场对磷酸铁锂材料性能要求的不断提升，派勒持续推动纳米研磨技术的迭代与升级，研发出多款绿色、节能、高效设备。尤其是针对当下市场对高压实磷酸铁锂（LFP）二烧工艺的生产需求，派勒纳米重磅推出先进的干法研磨工艺解决方案，为传统湿法工艺提供了极具竞争力的替代路径。
干法研磨：适用高压实LFP二烧工艺
DHM®+ 干法研磨机
无需溶剂，省去喷雾干燥环节，极大地节约能源、成本和场地的开支；
精准粒度控制，有效优化颗粒形貌，显著提高材料压实密度和电化学性能；
采用“多级分选+动态研磨”技术，实现纳米级粉体高效制备，研磨设备效率提升200%以上，单位能耗降低45%。
PHN SuperMaxZeta® 棒销式纳米研磨机
第四代棒销转子最新结构设计，研磨效率提高140%-150%；
永磁同步电机直驱方式，节能降本30%；
专利研磨分离系统，连续大流量出料；
拼装式多流道动态分级轮研磨转子，物料粒径可达小于50nm。
MORPH KDP® +H 荣耀·双驱动纳米研磨机
大流量无筛网离心式料珠分离系统HDS，出料更稳定、更畅通、更效率；
智能化工艺生产，操作简单、快捷，解决不同生产工艺调整；
四重防漏珠设计，有效解决行业痛点。
PHK Minibead Beater mill立式纳米砂磨机
立式结构设计，物料停留时间可控，避免过度研磨；
支持0.02mm超微研磨介质，物料粒径轻松实现20-100nm；
适用于中低粘度浆料，产能适配范围广，操作维护简便；
密封性能优异，有效防止泄漏与污染，保障生产安全。
未来，派勒纳米将继续以技术创新为核心驱动力，围绕新能源材料制备的关键环节，不断推出更高效、更稳定、更智能的颗粒处理与纳米研磨解决方案，与产业链伙伴携手，共同推进锂电材料的高质量发展，迈向更清洁、更可持续的能源未来。
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