链启新质 融创新态——传化·第二届中国纺织化学品创新与可持续发展大会成功召开

　　当前，国际环境复杂演变，全球经贸格局正加快重塑，产业链重构的多元化趋势更加明显，给我国纺织印染行业平稳发展带来更多挑战。
 

　　为进一步深化印染与纺织化学品领域资源整合与协同合作，加快构建深度融合、高效联动的供应链与创新链，切实提高我国印染行业产业链稳定性和竞争力，10月14日，由中国印染行业协会主办，佛山市三水区大塘总商会、佛山市三水区纺织行业协会协办的“传化·第二届中国纺织化学品创新与可持续发展大会”在广东省佛山市隆重召开。
 

　　中国纺织工业联合会副会长李陵申，中国印染行业协会会长林琳，佛山市三水区委副书记、区长黄海，副区长钱静瑜，生态环境部固体废物与化学品管理技术中心化学品管理技术部(化学物质环境风险评估中心)主任、正高级工程师、博士陈瑛，中国印染行业协会副会长董淑秀，佛山市三水区大塘总商会会长庞润沃、佛山市三水区纺织行业协会会长刘清海，传化集团有限公司副总裁徐迅等领导和嘉宾，以及中国印染行业协会非驻会副会长、印染行业龙头企业家，地方纺织印染行业协会(商会)、印染产业集群负责人，印染、染化料产业链供应链上的企业、科研院所、高等院校等单位的技术、管理人员、专家学者，以及新闻媒体界的代表260余人出席了本次会议。
 

　　本次大会以“链启新质 融创新态”为主题，聚焦印染行业发展新形势、新业态，围绕纺织化学品最新管理政策、面料生产可持续供应链构建、基于环保型染化料创新开发与应用的绿色低碳印染技术分享、生物基纺织化学品的应用与发展、人工智能如何优化纺织化学品应用工艺等议题，共同探讨产业链融通发展、质效提升路径。
 

　　上午的会议由中国印染行业协会副会长董淑秀主持。
 

　　佛山市三水区委副书记、区长黄海首先对与会领导和嘉宾表示热烈欢迎。当前三水正以“三箭齐发”路径，全面推进传统产业转型升级、战新产业发展壮大、未来产业培育布局，加快构建现代化产业体系，在区位交通优势、产业载体升级、产业链集群、产业升级焕新等方面蕴含重大机遇，为企业提供广阔投资机会与市场空间。
 

　　他指出，三水作为广东重要的纺织印染产业集聚地，始终把纺织印染产业作为重点培育的特色产业，现已集聚规模以上企业超 105 家，年产值超200 亿元，从业人员超 1.3 万人，逐步形成了体系完善、链条完整的纺织产业集群和绿色循环经济体系。2025年，三水区出台并实施了纺织印染产业焕新三年行动方案，以“时尚化、高端化、品牌化、数智化、低碳化、国际化”为导向，全力推动全区纺织印染产业迈向价值链中高端。希望以此次大会为纽带，三水能与产业链企业、专家学者等建立更深层次、更广领域、更高水平的友好合作，三水将始终秉持“企业有所需、政府有所应”服务宗旨，全力打造最优营商环境和最具活力的产业生态，为企业发展保驾护航，共同打造全国纺织化学品创新与可持续发展的示范高地。
 

　　中国纺织工业联合会副会长李陵申致辞时表示，近年来，我国印染行业高质量发展扎实推进，生产能力居世界第一位，印染技术整体处于国际先进水平，形成了全球比较优势和引领能力；纺织化学品行业规模质量稳步提升，相当一部分助剂已达到国际先进水平并实现替代进口。
 

　　对于新形势下如何通过供应链与创新链深度融合、高效联动，巩固提升我国纺织产业链供应链稳定性与持续竞争力，他提出四点意见：一是注重应用研究与产业化推广，打造产创融合供应链；二是注重功能化与高附加值化，打造高端高值供应链；三是注重绿色化和可持续化，打造绿色低碳供应链；四是注重构建全球化产业体系，打造协作共赢供应链。
 

　　生态环境部固体废物与化学品管理技术中心化学品管理技术部(化学物质环境风险评估中心)主任、正高级工程师、博士陈瑛解读了国内外纺织化学品管理最新政策。她指出，有毒有害化学物质的生产和使用是新污染物的主要来源，近年来我国逐步建立健全新污染物治理工作推进机制，加快完善政策法规制度建设，在新污染物治理工作方面迈出重要步伐。“十五五”时期我国将加快谋划新污染物协同治理举措，目标到2035年新污染物环境风险得到有效管控。她分析了当前纺织印染行业在新污染物治理方面存在的问题，并提出了有针对性的管控措施和建议。
 

　　会上宣读了中国印染行业协会广东办事处主要负责人名单，并举行了中国印染行业协会广东办事处揭牌仪式。
 

　　Tanatex Chemicals产品技术部经理Tugce Tokat在会上分享了两个可持续发展案例。一是环保前处理剂，公司应客户要求开发出无磷、高生物基含量的新产品，该方案使客户用水量降低约40%，化学品消耗减少20%—40%，同时改善了织物品质和废水处理效果。二是研发中的无氟整理剂，为满足客户对防水和防污的双重需求，这款新产品无需含氟化学品，在更低温度下即可达到优异的防水效果，并且仅用清水擦拭就能去除咖啡、红酒等污渍，性能超越传统方案。这两个案例表明，从客户需求出发、遵循可持续发展理念的技术创新，能同时实现商业价值和环保效益。
 

　　青岛大学教授房宽峻作“绿色低碳印染技术创新——从印染经验工艺到化学品分子设计的范式转变”专题报告。他通过研究染色和喷墨印花过程中分子间的相互作用机制，开发了活性染料无盐连续轧染技术和湿态织物喷墨印花技术，显著降低了水、能源及化学品消耗，实现了印染生产的绿色化和低碳化，为开发原创性印染技术提供了新路径。
 

　　传化智联股份有限公司纺化业务副总裁、全球应用技术总工程师金泽作“基于科技创新，助力纺织印染行业可持续发展”报告，公司聚焦印染全过程，成功开发了多项节能降耗关键技术：在前处理环节，创新应用低温低碱技术，显著缩短流程并减少了水耗与化学品使用；在染色环节，推出高效“染色三件套”方案，实现染色后无需水洗，大幅提高生产效率；同时，配套的低温荧光增白剂也有效降低了能耗。在提升产品附加值方面，公司布局了无氟防水、聚氨酯硅油、水分管理等复合功能整理技术，并针对数码印花、莱赛尔纤维等提供了全链路解决方案。
 

　　面向未来，传化正积极探索智能面料开发，并应用AI技术辅助研发创新。公司将通过在自身运营与产品中践行绿色理念，与产业链伙伴协同，共同推动行业向纺织强国迈进。
 

　　盛虹集团有限公司印染总工程师钱琴芳作“纺织品生产全流程PFAS全面管控方案”专题报告。通过介绍PFAS化学特点、纺织品PFAS主要来源以及该类物质对人体的危害和管控的必要性，她指出，国际国内政策法规对PFAS检测标准的不断升级给印染企业提出了更高的要求，印染企业可以通过源头管控、生产过程管理、产品检测验证、体系与创新升级等途径，建立从“供应链准入”到“产品出厂”的全流程PFAS管控体系。
 

　　Archroma印染助剂与数码印花事业部全球营销总监Sachin Nigam以“基于纺织化学品从源头到末端构建印染行业完整生态链条”为题展开分享。他指出，当前纺织行业面临耗水量大、碳排放量大、产品生命周期短、化学品管理复杂等痛点，基于“生态链”理念，昂高公司从可持续应用与绿色制造、产品生命周期末端考量、原材料采购等方面构建了一套完全整合的可持续解决方案。通过ONE WAY计算工具实现可衡量的资源节约与生产力提升，通过SAFE EDGE数字平台可全天候访问产品监管和合规信息。最后他还介绍了公司研发的NTR生物基涂料印花系统相较于传统涂料印花工艺的核心优势。
 

　　下午的会议由中国印染行业协会纺织化学品分会秘书长李鹏飞主持。
 

　　三水区大塘镇副镇长陈洁围绕“大塘绿色面料 织就产业新未来”这一主题，首先阐述了佛山市、三水区“大城资源、小城成本”的独特发展优势与扎实产业基础。重点介绍了大塘镇的产业升级方向与路径：以绿色化、集群化、智能化为核心导向，全力推动区域产业实现两大跨越—从传统“制造”向高端“智造”升级，从分散“单点发展”向联动“生态协同”转型，构建更具竞争力的产业生态。在绿色创新实践上，以绿色创新为引领，中水回用率已接近90%，凭借这一高效节水成果，成功荣获“全球水奖・最佳工业项目”大奖；同时，建成国内首个印染园区万吨级CO₂捕集与资源化利用项目，该项目不仅是粤港澳大湾区首个“双碳”示范工程，其核心吸附剂技术更斩获日内瓦国际发明展金奖。与此同时，大塘镇积极搭建产学研协同机制，加快推进产业 “智改数转”，在有限资源条件下实现高效转化与价值跃升，为区域高质量发展打造了可复制、可推广的绿色发展样本。
 

　　宁波润禾高新材料科技股份有限公司研发总监杨振以“润泽经纬 禾沐未来——润禾材料印染高效低碳整体解决方案”为题展开分享。他指出，公司针对行业发展的新趋势、新需求进行新产品的研发，目前已开发的绿色印染助剂主要涵盖有机硅原油系列、非硅柔软剂系列、前处理染色助剂系列、防水防油系列等。他通过详细案例介绍了前处理染色助剂、有机硅后整理剂、蜡乳液、软片、防水剂等不同系列产品的应用特点和生产工艺，为印染行业绿色低碳转型提供解决方案。
 

　　近年来，生态功能化学品与智能织物持续成为行业焦点。深圳大学材料学院特邀研究员、博士生导师王元丰，深耕纤维基智能润湿材料界面的能量与信息传递研究，通过材料设计与结构调控，让智能织物在温度调节、能源采集、水处理等场景实现创新应用。这项研究不仅推动智能织物在人体舒适度调节领域落地，更搭建起生态功能化学品与智能织物融合的技术桥梁，助力行业突破材料性能与场景适配的双重瓶颈。
 

　　SHEIN全国产业带活动负责人Bili Chen系统阐释了SHEIN以数字化驱动的柔性供应链模式。该模式通过“小单快反”实现精准生产，并为支撑其覆盖全球的业务，构建了全程空运的物流体系，确保7日内送达的消费体验。在供应商协同方面，SHEIN创新推出四维合作机制：ODM、OEM、OBM及现货采买模式，并配套开发了面辅料集中采购平台。针对合作企业关注的结算问题，建立了按星级划分的阶梯结算体系，最高可实现周级回款周期。
 

　　浙江滨康印染有限公司可持续发展部主管施青青以“化学品管理创新引领时尚产业永续发展”为题展开分享。她介绍了公司在化学品合规方面的创新实践，在输入端，遵守ZDHC MRSL的要求，建立化学品清单，追踪所有染化料来源和使用，采用可再生纤维原料；在过程端，使用ZDHC Gateway等工具，启动化学品管理系统，筛查生产限用物质清单，对生产过程和材料进行质量；在输出端，加强监测与监管，对废水和污泥有害物质含量进行检测，定期盘仓检查以维持持续合规。
 

　　晋江万兴隆染织实业有限公司总工程师张彬浩以“化学品赋能纺织面料功能创新与价值提升”为题展开分享。他介绍了公司开发的高色牢度、吸湿速干、抗紫外、抗静电、防水、抗菌等功能性面料在选择染料助剂时的原则，详细分析了无氟防水面料开发的管控要素及无双酚尼龙面料色牢度提升工艺，并指出了T400/T800纤维面料、无氟防水面料、尼氨/涤氨面料在印染生产过程中存在的问题，他呼吁产业链加强合作交流，展开技术攻关，努力解决行业共性难题。
 

　　佛山技研智联科技有限公司染整技术专家委员吴金作“用MES为纺化品赋能，推动印染厂真正实现智能化生产”专题报告。他介绍，当前纺织化学品应用面临着工艺制定高度依赖经验、工艺变量难以控制、工艺体系相互割裂、智能化基础缺失等挑战，公司开发的MES系统可形成技术闭环，通过数据奠基、规则嵌入、智能输出、无缝下达等路径，构建数据驱动的智能化生产化生产体系。
 

　　新疆巴州库尔勒经济技术开发区管委会产业发展有限公司项目经理徐玥介绍了库尔勒经济技术开发区产业情况。作为国家级经开区，库尔勒区位优越，石油、矿产、风、光等自然资源富足，现已建成29个工业大类，其中纺织服装产业具有比较优势，现有112家纺织服装企业，具有550万锭纺纱、5万吨印染及1500万件服装年加工能力，是新疆全品类纤维及服装面料生产基地，目前园区正在高质量发展棉纺产业、协同推进化纤产业，高标准发展印染产业，大力提升服装家纺产业，加快发展产业用纺织品。
 

　　10月15日，主办方还将组织与会代表赴大塘总商会、佛山市佳利达环保科技股份有限公司、佛山市丰泽纺织有限公司、佛山市三水大强纺织染整有限公司参观交流。