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中国印染行业节能减排先进技术推荐目录(染料助剂篇)|涤锦交织物高牢度一浴法短流程染色染料

2025-09-04 14:01:10来源:“中国印染行业协会”微信公众号 阅读量:18455 评论

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  截至2025年,中国印染行业协会已连续发布18批《节能减排先进技术推荐目录》,累计收录先进适用技术543项。目录旨在引导印染企业采用节能减排、减污降碳协同增效技术,提升清洁生产水平,推动行业绿色低碳、高质量发展,对构建绿色低碳循环发展体系具有重要意义。
 
  涤锦交织物高牢度一浴法短流程染色染料
 
  (上海雅运新材料有限公司)
 
  一、技术内容简介
 
  该技术针对涤锦交织织物的间歇式加工,采用新型雅特隆系列分散染料与特殊雅丽龙系列尼龙染料搭配,通过一浴一步染色法进行染色,且染色后进行充分的还原清洗,最终可获得高牢度的涤锦交织织物。
 
  二、基本原理
 
  雅特隆高水洗牢度分散染料具有较大的分子结构,同时在容易被分解断键的部分进行分子结构修饰和调整,将分散染料化学结构中的双键和酯键改变为更为稳定的杂环和分子侧基,提高其对涤纶纤维染色的水洗牢度。
 
  雅丽龙尼龙染料改变常规酸性染料单纯依靠离子键、分子间范德华力结合的方式,通过染料化学结构的调整增加共价键、配伍键等结合方式。从而使得雅丽龙染料与尼龙染色结合后具有良好的牢度,在充分的还原清洗下不断键不脱落。
 
  三、技术创新点
 
  创新开发了酸性、分散染料新结构,实现中等深度一浴法染色获得良好色牢度。与两浴相比每次染色省5缸水、省时210分钟左右。生产工艺简单可操作性强,色光稳定,重现性好。
 
  四、适用范围
 
  涤锦交织面料染色。
 
  五、节水、节能、减污、降碳效果
 
  按浴比1:10计算,常规涤锦两浴两步工艺染色加工时间需450min,耗水6t/100kg织物。高牢度一浴一步工艺,染色加工时间240min,耗水3t/100kg织物,节能效果明显,同时也降低了废水处理负荷。
 
  六、投入产出可行性分析
 
  该技术无需印染企业额外投入设备,仅需在原来的生产方式上优化生产工艺,投入较小,降低水、电、蒸汽和助剂的消耗,减少废水处理费用。
 
  七、推广应用情况
 
  已在广东多家印染企业应用。
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