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从涂料研磨到智造“双引擎”：派勒集团的创新跃迁与强国担当

2025-08-26 14:14:17来源：派勒纳米阅读量：15143 评论

　　在涂料行业，“研磨”是决定产品性能与品质的核心环节。2007年，当广州派勒机械设备有限公司(现广东派勒智能纳米科技股份有限公司)组装出第一台实验型纳米研磨机和篮式研磨机时，它不仅为国产涂料装备的突围添上了重要一笔，更标志着派勒集团在微纳米级分散与研磨技术领域的深耕正式启航，为企业今后的持续创新与跨越发展奠定了坚实基石。

　　1、涂料根基：研磨技术的深耕与引领

　　派勒集团自诞生之日起便与涂料行业紧密相连：

　　奠基之作： 2008年，以“品牌化、高档化、国际化”为指引，推出PHN 0.5实验之星纳米研磨机、PHE卧式研磨机、PBM篮式研磨机等系列产品，并通过ISO9001和欧盟CE认证，迅速获得市场认可，为涂料企业提升产品细度、稳定性和生产效率提供了可靠装备。

　　持续创新： 2009年推出大流量盘式研磨机；2010年成功研发集成动态离心分离器、双端面机械密封等先进功能的“大流量棒销式纳米研磨机”，显著提升了研磨效率和产品一致性，满足了高端涂料、陶瓷墨水色釉料对超细分散的严苛要求。

　　大型化突破： 2011年，推出355kw超大型卧式超细研磨机PHE SuperMaxFlow1000，不仅打破了国外技术封锁，更解决了大规模工业化生产中高产能、超细研磨的痛点，成为行业里程碑。

派勒纳米研磨机

　　这段在涂料油墨设备领域的深耕历程，为派勒集团积累了深厚的微纳米材料处理工艺经验，锻造了其在精密研磨、分散领域的核心能力，并形成了三大核心底层技术——干法粉体研磨与分级、湿法浆料研磨与制浆、光学研磨与抛光，构成其坚实的创新底座。正是这些在涂料行业淬炼出的技术“利刃”，为其后续的战略转型与多元化发展提供了强大的支撑。

2、双轮驱动：从“纳米装备”到“工业母机”的战略跃升

　　凭借在微纳米研磨技术领域的深厚积淀，派勒集团紧跟国家新兴战略产业的发展脚步，特别是随着新能源产业的迅速扩展，派勒将服务涂料行业所锤炼的核心技术——微纳米级分散研磨工艺，技术性的升级应用到锂电池正负极材料、浆料及碳纳米管等关键领域，实现了从“涂料研磨智造”到“新能源装备引擎”的华丽转身。

　　同时，2015年对湖南金岭机床的战略并购，标志着派勒集团开辟了第二增长极——“工业母机”(高端数控机床)。由此，集团构建了以“纳米工艺装备”及“高端数控机床”为双轮的核心业务格局，旗下四大工业公司(派勒纳米、金岭机床、赫尔曼精机、金岭软件)协同发力：

金岭机床部分产品

3、响应国策：锻造新质生产力 践行智造强国使命

　　2025年初的民营企业座谈会，将科技领域民企推向时代前台。派勒的成长轨迹，正是新质生产力勃兴的缩影：

　　破解“卡脖子”：在超细研磨装备(50nm以下)、五轴数控系统、大型矿山装备(艾萨磨®)等领域实现进口替代，保障产业链安全。

　　布局绿色循环：打造覆盖“电池材料研磨-制浆-回收”的全链条绿色解决方案，并与百利科技战略合作，为客户提供涵盖从设备选型到工艺创新、从硬件生产到软件研发、从施工调试到运维托管服务的智慧工厂整体解决方案。

派勒新能源全链条绿色解决方案

　　赋能高端制造：金岭机床累计为全球提供6万余台设备，赫尔曼精机的高端五轴加工中心成为航空航天等领域关键装备。

　　派勒集团项目案例

　　正如派勒集团战略所示：“百年企业、百亿市值、百亿产值”的蓝图，绝非空中楼阁。在新能源浪潮与高端装备自主化的双重机遇下，派勒集团正以“纳米级”的匠心精神与“大国重器”的担当，向世界领先的 “微纳米粉体材料成套装备智慧工厂” 和 “数控机床” 解决方案提供商的全球目标进发。

结语：

　　从广州实验室里诞生的第一台研磨机，到服务新能源、半导体、航空航天等国家战略产业的装备巨头，派勒集团的成长密码，在于将技术创新基因深植于国家发展需求的土壤中。当“纳米装备”的精密遇上“工业母机”的厚重，一家民企的“双轮驱动”，正成为中国高端智造突围的生动注脚。

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