为进一步了解人工智能在纺织服装领域的创新应用成果,精准把握行业智能化发展趋势,加速推动AI 技术与纺织服装产业深度融合,日前,中国纺织工业联合会流通分会“数智时尚流通万里行”调研组一行赴山东展开专题调研。调研组先后走进愉悦家纺、酷特智能以及瑞华集团,实地探访了AI技术在设计研发、生产制造、营销服务等环节的落地实践和应用成效。
愉悦家纺有限公司
AI赋能家纺行业智能化革新
作为家纺行业的龙头企业之一,愉悦家纺始终走在AI技术应用的前沿,持续深化人工智能与家纺产业的融合,为AI在家纺行业的落地提供了丰富且极具价值的应用场景,成为行业智能化转型的标杆。
在AI赋能设计方面,愉悦家纺上线运营两个月来累计生成原创设计图案1.5万余张,设计效率较传统模式提升20倍。在AI赋能生产制造方面,利用AI机器视觉圆网闷头自动刮胶,有效地提升了刮胶质量、稳定性。在AI赋能业务中台方面,“本地知识库+智能助手”不仅可以为员工提供全周期的服务支持,还可以让“无所不知”的智慧客户经理开展业务咨询、办理等智能化服务,全面提升了企业运营效率与服务水平。AI赋能营销方面,AI+数字人直播、AI+智能客服、AI短视频制作技术不仅实现了7×24小时不间断营销服务,有效地拓展客户触达范围,而且从内容策划、素材剪辑到效果优化实现了全链路自动化,大幅提升了营销内容产出效率与传播效果。
青岛酷特智能股份有限公司
“AI+C2M”实现服装定制效率革命
青岛酷特智能股份有限公司成立于2007年,近20年来,酷特以3000人服装工厂为试验室载体,以服装个性化智能定制的产业互联网平台为切入点及应用场景,建立起智能制造+个性化定制解决方案和数字化治理体系,实现了由传统服装企业向C2M产业互联网科技企业的进化。
早在2024年1月,酷特智能与华为云达成合作,借助盘古大模型、鲲鹏+昇腾算力等AI技术,通过技术协同,以服装制造为核心引擎,形成产业联动效应,逐步从西装定制的单一品类覆盖了全品类服装生产,成为行业智能化转型的标杆企业。2025年,酷特智能接入DeepSeek,打造出酷特AI Agent企业级通用智能体,开启了AI技术驱动的全新进化之路。
供应链方面,AI技术将分散的顾客需求数据转变成生产数据,驱动工厂数百道工序进行个性化定制生产。目前,酷特智能实现了从AI驱动的数据采集、智能打版到自动裁剪的全流程数字化闭环,形成“一人一版、一衣一款,一件一流,7个工作日交付”的大规模个性化定制模式。
营销方面,AI快速生成高精度产品图和沉浸式宣传视频,极大提升视觉营销的产出效率与吸引力。同时,基于大模型搭建的智能交互系统,为店员与消费者构建了实时互动场景,推动营销服务从单向传播向深度交互转变。
青岛瑞华集团有限公司
数据驱动订单价值与管理效率双提升
青岛瑞华集团有限公司在数智化转型升级领域布局较早,近年来,企业以智能化转型为核心战略,构建起覆盖生产、管理、销售等全链条的数字生态体系。
2016年起,瑞华集团开始与卡奥斯合作,对人员、资源、技术、制造全要素进行综合分析、评估,并与杰克、富山等企业合作开展设备的智能化升级,实现了服装智造工厂+柔性制造平台的全系统智能化订制。
瑞华集团董事长程显玉表示,数据化改造后,全流程数据给企业决策提供了依据,企业管理效率总体提升了80%,同时,原料方、生产方、销售方实现了数据直连,订单附加值提高了150%。
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