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自力式氮封压力调节阀|储灌氮封阀

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具体成交价以合同协议为准

产品型号ZZYVP-16B

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地杭州市

更新时间:2022-03-13 18:50:01浏览次数:15次

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ZZYVP-16B自力式氮封压力调节阀|储灌氮封阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa);口径范围DN20~100;流量特性为快开。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。减压比≤4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制,特别适用于储罐的氮封系统。

一、产品简介:

       ZZYVP-16B自力式氮封压力调节阀|储灌氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定,主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成    储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

二、产品特点:
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600。

三、ZZYVP-16B自力式氮封压力调节阀|储灌氮封阀的作用:

      作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。

四、氮封系统的组成及压力参考设定:

供氮阀装置(ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀)压力调节范围内选定一设定值 如:1Kpa
泄氮阀装置(ZZVP-16K自力式微压调节阀)设定值的设定应远离供氮压力值,如:2Kpa
呼吸阀ZZFX-10压力设定值如:正压3KPa,负压-295Pa
N2的纯度为99.995%以上。
口径选型是根据储灌内进出物料流量来计算确定大小。

五、主要技术参数和性能指标

公称通径DN(㎜)

15.

20

25

40

50

80

100

150

阀座直径dn(㎜)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

3.2

5

8

10

20

32

50

80

100

160

250

400

压力调节范围KPa

0.21.5   1.53   35.5   510  914  1319  1824  2228  2733  3138  3644  4251  4958  5666 

公称压力PNMPa

1.0    1.6   2.5   4.0

被调介质温度(℃)

150

流量特性

快开

调节精度(%

±5

执行机构薄膜有效面积(cm2

280

400

600

允许泄漏量

符合ANSIB16.104      Ⅳ级

 安装方式
外取压时在安装时取压点在离调压阀适当的位置,大于调压阀6倍管道直径,用在氮封装置上时取压点置于储罐顶部,指挥器操作型自力式压力调节阀应垂直安装在水平管道上;取压接头与管道连接见下图。

  为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁通阀,并在上下游各装一只合适的压力表。
安装调压阀前应清洁管道,因为道中的异物可能会损坏阀门的密封面或甚至阻碍阀芯和执行机构的运动而造成阀门不能正确地关闭和开启。所以需要在安装阀门前清洗所有的管道。如阀门已安装必须关闭阀前后截止阀,开启旁路系统,以确保控制阀不受高压损伤。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。
流体应先过滤,以使调压阀发挥较大的功能。
安装前确认调压阀在运输途中未受损。
确定调压阀的阀体外箭头方向与管道安装方向一致。
冲管后,系统进行自然泄压至零,然后缓慢打开控制阀前后截止阀,系统方能正常调试及应用。
安装后,用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。

 订货须知
·订货时请用户提供以下资料:
·调压阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力(MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固有流量特性
·介质名称
·工作压力及范围
·阀体、阀内件及填料材质
·其他特殊要求

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