硫化橡胶工频击穿电压/电气强度检测设备采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。
二、技术指标：
输入电压：AC 220V
功 率： 10KVA
输出电压：AC 0～100KV DC 0～100KV
升压速率： 速度为0.1kV/s 0.2kV/s 0.5kV/s 1.0kV/s 2.0kV/s 3.0kv/s
⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。
⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。
三、安全说明：
试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。
1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。100KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。
2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。
3．电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。
四、整机组成：
1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～100KV的升压部分。
2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。
4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。（订做除外）
项目 | 参数 |
设备输入电压 | 交流 100KV (普通试验室电源均可兼容) |
试验电压方式 | 交流 0--100 KV；直流 0--100 KV； |
电器容量 | 10KVA |
试验方法 | 0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件) |
击穿及耐压试验升压速率 | 0.1 KV/S；0.2 KV/S；0.5 KV/S；1.5 KV/S；2 KV/S；2.5 KV/S 3.0 KV/S(此项满足标准里面极快速升压试验要求)； |
试验方式 | 直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 |
过电流保护装置 | 应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源 |
漏电电流选择 | 1—100 mA可由计算机软件自由进行设定 |
调压方式 | 本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式) |
试验方式 | 支持短时间内短路试验要求 |
一次试验 | 可以同时做5个试样 |
电压测量误差 | ≤2％ |
试验电压连续可调 | 0-100 KV |
耐压时间设定 | 0-6小时(可通过软件连续设定) |
主机尺寸 | 1500mm*1200mm*1600mm（长宽高） |
主机重量 | 约200KG |
九级安全防护措施 | (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护 (5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护 (8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电 |
1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；
2、送试单位：送材料检测的单位名称；
3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；
4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；
5、试验人员：输入检测人员姓名；
6、试验温度：输入试验温度；
7、试验湿度：输入试验湿度；
8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；
9、执行标准：选择所使用的标准；
10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；
11、电极形状：输入电极形状；
12、电极尺寸：输入电极尺寸；
13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；
15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；
16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；
17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；
18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；
19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；
20、试样制备：设置试样的制备信息；
21、材料名称：设置试验材料的名称；
22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；
23、报告编号：设置报告编号信息；
24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；
25、试样形状：设置试样形状；
26、试样尺寸：输入试样的尺寸；
27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；
28、应 用：确认此界面所做设置；
29、退 出：返回主界面，设置无效；
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