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TP41YF-16CTP41YF-16C阀套式排污阀

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TP41YF-16C 产品型号
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产品简介

TP41YF-16C阀套式排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

产品介绍

TP41YF-16C阀套式排污阀

产品概述：

TP41YF-16C阀套式排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。

阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

二、产品结构特点：
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止（密封为零泄漏）作用节流部位与密封面分开，以减小气流对密封的冲刷。
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能，节流压差大，能适用于高压下的节流与截止。
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
8、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。

阀套式排污阀标准，排污阀尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。

三、产品优点：

1.阀体与阀盖采用夹箍式连接，结构紧凑，拆卸方便，便于安装，支管为焊接连接。

2.采用压力自紧式密封结构，密封圈由成型的石棉盘根制成，介质压力越高、密封性越好。

3.介质由支管流入向下排污。

4.阀瓣为活塞式结构，并进行渗硼处理。耐腐蚀，抗冲蚀。使用寿命长。

四、主要技术参数：

压力等级		常温下压力试验（MPa）				适用温度℃			适用介质
压力等级		密封	上密封	壳体	气体密封	“G”型	“D”型	普通型	抗硫型	基本型
公称压力PN（MPa）	1.6	1.76	1.76	2.4	0.6	-29～250	-46～121	-29～121	含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介质	石油、天然气、水等
	2.5	2.75	2.75	3.75	0.6
	4.0	4.4	4.4	6.0	0.6
	6.4	7.04	7.04	9.6	0.6
	10.0	11.0	11.0	15.0	0.6
	16.0	17.6	17.6	24.0	0.6

六、要零件的材料说明：

序号	零件名称	材质	序号	零件名称	材质
1	双头螺柱	35CrMo	14	阀盖	25
2	螺母	35	15	下填料垫	1Cr13
3	底盖	20	16	中填料	PTFE
4	O形圈	NBR	17	中填料	NBR
5	阀体	WCB	18	上填料垫	1Cr13
6	阀座	20+ENP	19	隔环 Spacing ring	PTFE
7	内六角圆柱头螺钉	35	20	填料压盖	45
8	压板 Pressing plate	20	21	支架 Yoke	WCB
9	密封圈	NBR	22	阀杆螺母	ZQAL9-4
10	芯套	20+ENP	23	手轮	20
11	阀瓣	2Cr13+Ni60	24	螺母	35
12	钢球	Gcr15	25	注脂阀	25+镀锌（组件）
13	阀杆	2Cr13

七、安装说明

1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。

2. 将管道清洗干净后，才可安装阀门。

1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。

2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。

3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。

②阀门关闭过程：

4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。

5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，*清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。

6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。

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