食品生产水一体化污水处理设备 食品生产水一体化污水处理设备

 1、水果罐头加工废水来源及特点

　　1.2废水水量及水质
　　
　　水果罐头加工有较强的季节性，废水量变化幅度较大，各生产工序的排放量和有机物含量差别大，主要包括前处理洗果水，设备清洗水，地面冲洗水，外排循环水等。据资料介绍，水果罐头厂平均排水量为3～8m3/t原料，废水中主要含有碳水化合物，糖类物质和果胶等有机物，含磷量较高，含氮不足，pH值介于5～10之间，易于被微生物降解。
　　
　　　​2、水果罐头加工废水的处理技术
　　
　　水果罐头加工废水中有机物和悬浮物浓度高，BOD5/CODcr比值较高可生化性好，因此一般采用生物法进行处理。
　　
　　2.1好氧法
　　
　　废水的好氧处理是在提供游离氧的情况下，以好氧微生物处理工艺为主，使有机物稳定降解的处理方法。
　　
　　生物滤池的处理工艺设计进水量为3500m3/d,设计滤料溶剂负荷为3.6kgBOD5/(m3.d)，设计进水BOD5=100mg/L,出水BOD5=30mg/L。二级生物滤池出水COD全部低于100mg/L,平均值在50mg/L左右，去除率均大于30%，zui高达70%。
　　
　　2.2厌氧法
　　
　　厌氧生物处理法是厌氧微生物在无氧条件下，使有机物转化为甲烷和二氧化碳的一种处理方法。
　　
　　以梨罐头加工废水为处理对象进行的中间试验表明，经30h厌氧消化，有机物去除率可达90%，糖类化合物转化，碱度增加，向消化液中投加氨盐或尿素等含氮化合物，可减少消化时间。
　　
　　在德国采用厌氧消化系统处理果汁加工废水，整个处理流程由一个粗滤系统（去处果皮、沙子等沉淀物）、两个缓冲池（调节pH值及氮、磷等营养物质）、一个升流式厌氧污泥床反应器（591m3）以及一个好氧池（8.5m3）组成，系统中UASB反应器的有机负荷为CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去处率达到80%～90%。
　　
　　2.3厌氧-好氧组合工艺
　　
　　厌氧-好氧处理工艺能充分发挥出厌氧微生物承担高浓度，高负荷回收有效能源的优势，同时能适宜的利用好氧微物生长速度快，处理水质好的特点。
　　
　
　　2.4生物自然净化法
　　
　　生物自然净化法一般包括稳定塘和污水土地处理系统，它们均具有投资少和运行费用低等优点,比较适合中小城镇和干旱缺水地区的污水处理要求。水果罐头生产季节性比较强，更适宜采用稳定塘处理，一般春秋为旺季，产生的废水可储存在稳定塘内，经过冬季水质可得到净化，翌年再排入水体。经研究豌豆罐头废水在稳定塘内降解情况，废水经五个月储存后，BOD5基本被降解。小型罐头厂，废水排放量少，条件合适的地方，可以考虑采用稳定塘，土地处理法处理，既节省基建投资和运行管理费，又与废水综合利用相结合。
　　
　

1 副产品分离工艺

　　煤化工气化洗涤等原料污水首*至污水槽，经自然沉淀之后，分离出机械杂质及油等，经原料污水泵，实施升压操作后，便有由此而分成两路，分别进至塔内，在塔内完成脱酸操作，另实施脱氨操作。对于其中的一路来讲，则经换热器，以换热的方式，进行相应水循环，然后实施冷却操作，直至温度达35℃时而止。经上述操作的水，便会被实施脱酸、脱氨操作，重新送至塔内，持续进料，通过此操作，便能够对塔顶相应温度，施加准确、深入的调整与控制;而针对另一路而言，则分别进行了三次的换热操作，换热之后的温度达到了150℃，此时，便将其当作汽提塔热进料。对于塔顶而言，经其分流而得到的酸性气体，比如H2S、CO2等，经冷却器，便会随即被冷却，然后，再经过分液罐，实现分液，对于后所得气体，则会被送至火炬，对于此时的分凝液而言，便会重新回到酚水罐。针对经塔顶而流出的气相来讲，如若其还有比较低的含氨量及含水量时，可以不经过冷却，而被直接送至火炬或进气柜。