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二氧化氯发生器维护保养

1.设备清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率或原料转化率，应定期进行清洗。

①设备运行状态下的清洗

一般视设备的运行时间每月冲洗 1-4 次不等，冲洗时，关闭计量泵，在水射器正常工作状态下，从清洗口加入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走，冲洗时间应大于5 分钟，冲洗完成后开机。

②设备整机冲洗

一般半年整机清洗一次。设备主机背侧有排污阀，可进行清洗排污。清洗时，打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当出气口有液体流出时，关闭出气口，当进气口有液体流出时关闭进气口，直至加满水，浸泡 5 分钟，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

③加热水套清洗

关闭加热系统，并关闭电源，打开水套排污阀，将水套水排出，然后关闭排污阀，从加水口加满清水，再排出，反复几次，直至清洗干净为止。如果水的硬度太高，除了加大清洗频率外，必要情况下请做除垢处理。

2.过滤器的清理

标准原料罐出口阀门中带有过滤网，应定期进行清洗。清洗时，先关闭阀门，然后将球阀外接头卸下，清理其中过滤网上的杂质，并用清水或温水清洗干净，重新连接。外配过滤器请按照说明书定期清洗。

3.计量泵的维护

（1）计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水，否则会烧毁控制器。严禁对计量泵进行喷淋水冲洗。

（2）原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。

（3）计量泵运行一段时间后请按照说明书的要求进行泵头螺栓的紧固。

（4）计量泵膜片运行一年或 8000 小时后（以先到为准）。计量泵膜片必须更换，否则将对计量泵造成严重损坏。

4.水射器的清洗

水中的碎屑可能随水流通过喷射器的喷嘴、喉管部位，水体中的铁、锰等物质被二氧化氯氧化，在水射器内部沉积许多黑色或黄色的氧化物质，将水射器卸开后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看喷射器内部是否有损坏，如果需要的话，可以用口径稍小的软棒将堵塞物从出口处推出，用清水冲洗干净，重新安装好。

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注意事项

1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯*体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

操作规程：
   （一）、原材料的配置
       1.保持设备和二氧化氯间的场地清洁卫生。 
       2.确定设备在正常状态下，包括电源的、输液管的完整性。 
       3.氯酸钠的溶药取氯酸钠（5KG）加入13KG水于搅拌器内经搅拌机搅拌至溶解，溶解后把溶液中杂质除掉，可一次性连续配制至溶液罐装满为止。每次开药要留意定期对输液管的滤网清洗，以免无机盐溶液不能流进发生器里。将使用盐酸（浓度为31％）小心地倒入盐酸贮槽中（此过程一般由盐酸供应厂家操作。）在倒入盐酸前应该对盐酸罐进行用水冲洗。
   （二）、运行操作：
       1.调节压力表使其压力范围在0.15－0.4Mpa。 
       2.接通发生器电源，将计量泵的电源开关打开。 
       3.分别调节氯酸钠和盐酸的计量泵刻度调至合适值，氯酸钠和盐酸的投加量比例是1:1。 
       4.停止运作时，先按下发生器的停止按钮，切断电源，但一般情况禁止停水。
   （三）、运行过程中注意事项:
       1.原料的使用要记录在每天的生产记录表内，注意用药量的变化以及原料的定期入库。 
       2.氯酸钠不能与酸类堆放在一起。 
       3.做好危险化学品（盐酸）的防护工作，记录盐酸的日常用量。 
       4.空气流量计禁止关闭。 
       5.突发停水时，要立刻切断发生器的电源，停止发生器运行；由于设备里面还会继续反应
       6.生成二氧化氯，并发生泄漏，应立刻将二氧化氯用自来水（消防用水）稀释溶解到水中。 
       7.留意氯酸钠和盐酸的耗药量，定期校正配合比。
   （四）、安全应急措施：
       （1）切断发生器主机电源，并用清水清洗发生器及其周围环境；尽量让加氯间通风。
       （2）当班员工应立刻上报技术员和上级，并穿戴防毒面具做一般稀释处理，疏散其他不相关人员。
       （3）继续让缓冲器运行直到泄漏量不会对人体造成伤害，技术员才可以对设备进行检查。
       （4）在泄漏过程中，当班员工应对水体消毒做应急措施，投加存储的消毒剂来满足消毒效果。盐酸泄漏应急措施：

：韩