磁力抛光机|磁力去毛刺抛光机|磁力镜面抛光机

豫磨精饰多致力于表面光整技术研究,是国内抛光机及超精抛光材料生产厂家，国内有着高品质的抛光技术研发基地.专业解决各行业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除锈，去除加工刀纹痕,精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求专业设计订制专用抛光机。

我公司免费提供工件抛光试样。欢迎广大客户来人或寄样品做工艺试验，我们将诚竭为广大用户提供行业更好抛光技术. 我们将为您提供高品质的表面处理产品和更好的表面抛光处理工艺。


如果您在生产过程中选择了我们，您应该坚信您正在以低的成本和更好的抛光工艺处理您的产品，并会享受到可靠的服务和技术支持。

去毛刺抛光机用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
去毛刺抛光机对大优点是，抛光后不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益大大提高。
去毛刺抛光机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可取代或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

豫磨磁力抛光机，由豫磨磁力抛光机事业部结合现有产品性能，通过不断创新，成功研发出一代磁力抛光机。

豫磨磁力去毛刺抛光机是一种新型的抛光去毛刺机，具有抛光，清洗，去除毛刺等多重功效，抛光，清洗，去毛刺一步到位，摆脱了以往繁复的抛光工序！磁力抛光机特点是是工作时间快以及在处理抛光去毛刺过程中不留死角；不损坏工件！

豫磨磁力抛光机是巧妙运用磁场力量达到的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针（性可以反复使用），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

磁力抛光机用途及特点：
成品去除毛刺; 　
表面锈蚀处理； 　　
成品表面抛光；
打磨洗净工作； 　　
去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 　
实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 　　
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光，不留死角，孔内外、螺纹，细小夹缝皆可研磨加工。
定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 ，效率高，平均工作一次只需5-15分钟！（根据产品材质、产品要求　）
可变频率调节，满足各种抛光需求 　
抛光去毛刺
结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了，抛光过程无需人工干
成本低，不锈钢针为半性磨材，消耗低，耗材为磁力专用抛光液。

磁力抛光机应用行业：

首饰工艺品；硬质塑料，塑胶.　　
动车床零件，CNC加工件； 　　
压铸、冲压零件； 　　
弹簧、弹片零件; 　　
电子、通信、零件
固件，精密五金零件等等

磁力研磨机利用磁场转换功能传导不锈钢针生产不规则旋转运动，快速高效地去除工件表面毛刺，达到研磨、抛光、清洗的效果。
1适用于机械、五金、模具等金属零件：手机、计算机、相机等电子产品非铁类金属零件，如不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等；硬质塑料等非导磁性材料不同大小零件的精密研磨，去除毛边，抛光，清洗研磨。
2零件内孔夹缝、盲孔、牙孔、内外螺纹去除细小毛刺、铁屑等其他加工处。
3零件加工后毛边的去除、抛光、清洗研磨。
4锈蚀、表面氧化抛光处理。
二 特点：
1高效快速，研磨时间短，平均一次研磨仅需5~15分钟，效果。
2成本低。不锈钢针是性磨材，可反复复使用。研磨液的消耗，每次用量很少。
3操作简单，设定程序自动研磨。
4零件研磨后，不变形，不改变形状位置精度。