C71500法兰退火，接头型式对焊接头采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,钝边0.5±0.5,组对间隙1±0.5)。3.3焊接材料焊丝采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化学成分和机械性能见表2、表3,保护气体纯度不低于99.99。机械性能抗拉强度6ｂ(ＭＰａ)屈服强度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工艺参数见表4。表4焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流Ａ电压Ｖ焊接内Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管内Ａｒ气流量焊接要点底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前用清洗干净。

焊接时，焊丝受热端部未在氢保护中。(4)线过大。2.4焊接检验按以上工艺完成焊接后，工作并没有就此结束，还应对焊接质量进行检验，这对确保c276焊接质量具有举足轻重的作用。2.4.1外观检验(l)焊脚高度O一2~为宜。(2)外观成形美观，无咬边、气孔和裂纹等缺陷。2.4.2探伤检验施焊完毕，表面所有焊缝经酸洗后，进行探伤检验。(l)着色检验。表面进行100着色探伤(尤其是角焊绷，达到J理I’473于20051级要求为合格。

按材质分为很多种，有镍铬基系、镍铁基系、镍钴基系，其中有耐氯化物腐蚀的镍铬合金，如钛粉行业中就会大量应用这种镍基合金，此类合金拥有成熟的生产工艺及加工工艺，规格齐全产品多样，打破了一些关键设备受局限的问题，国内多数航天、化工等行业中的部分设备的零部件已经广泛的采用该合金，良好的焊接工艺性，成熟的制造流程，使得国内外需求量增大，机械性能优越，在氯化物行业有着不可替代的作用；

典型的C276合金的拉力试验结果如表1所示。其材料是在1150℃退火，并以水急冷。表，C276在不同温度下的力学性能试验值温度(℃)屈服强度口皿(MPa)抗拉强度qb(MPa)延伸率对C276合金进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材(板材要经过退火处理)，如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围，它会显示出一定的柔韧性，这是因为焊缝的原因。板材冲击试验结果如表2所示。表ZV形槽试样冲击试验值试验温度(℃)。

管道经检验和投产使用,*符合使用要求。前言由中国石化集团第五建设公司承建的兰州石化丙烯酸及脂(AA/AE)工程中有哈氏合金C-276管线157m,管道介质为:丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物[1]。管子、管件、焊材均由国外进口,管线规格φ34～φ114mm,焊缝共计218道,焊后要求100射线检测,Ⅱ级合格。中石化第五建设公司在管道焊接前分析了该材料的焊接性能,制定出焊接工艺,并针对焊接过程中可能产生的问题采取相应的工艺措施,顺利完成了哈氏合金不锈钢管道的焊接任务。

焊接之前,需要附加固定焊来保证两块搭接的薄板紧密贴合。这些固定焊的长度通常非常小(长约6mm,间距75mm)。间隙过大会增加密封焊损坏的可能,易造成系统泄漏。焊接过程中,采用手工焊时对根部焊缝的背部做磨光处理;采用氩弧焊焊接时宜采用100氩气保护。应严格控制焊接线,采用小电流快速焊接,同时辅以铜垫板等措施来提高焊缝的冷却速度,避免过热输入,否则不仅在焊接热影响区容易产生一定程度的退火和晶粒长大,还可能产生过度的偏析、碳化物的沉淀等有害的冶金现象,从而引起热裂纹或降低材料的耐蚀性。

应力速率与温度的关对图1中的实验测得的应力曲线用二次延迟函数进行拟合,并推算到无限长时间后的残余应力,可以HastelloyC-276合金在相应温度下的应力极限。将750,800,850和900℃4个温度下的应力极限绘于图4中。从图中可以看出,随着温度的升高,应力极限显著降低,对图4中的数据进行拟合,HastelloyC-276合金的应力极限与温度的经验关系式:ABT(7)式中:T为温度,为应力极限,A和B为常数,其数值分别为521.3MPa和0.533MPa·℃-1。

在高达1000℃以上，不锈钢钢管材料具有远比合金钢管更优良的抗氧化性，同时在还原性的酸中具有良好的耐蚀性，合金中的高Ni保证了它耐碱性溶液的腐蚀，在高温环境中普通不锈钢不能保持高强度的时候，镍基合金强度依然没有什么变化，能应对多种负责的高温环境，高温高压环境中耐腐蚀能力优越，经过电渣重熔工艺，钢锭质地纯净，无有害杂质，开坯锻造性能良好，成材率高，成本降低，市场价格一直平稳，ZRJWXTG喜得国内外的喜爱；

然而,铜的添加导致局部腐蚀抵抗力的大幅度下降,而且热稳定性也逊色于合金59。该合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力优于C-276,成形、焊接、机加工特性与C-276相似。美国SpecialMetals公司出品的Inconel686合金、德国ThyssenKruppVDM公司出品的Nicro-fer5923hMo-alloy59同属镍-铬-钼合金。这两种合金与美国的Haynes公司出品的HastelloyC-2000并称为当今3大合金,代表着冶金工业的高成就,是代合金。

每台炉各配1座室外脱硫吸收塔和1套烟气系统,2台炉共用1套吸收剂制备系统、石膏处置系统、脱硫装置用水系统、浆液排放与回收系统、废水处理系统。吸收塔的烟气处理能力为锅炉大连续蒸发量(BMCR)工况时的烟气量,脱硫装置脱硫效率不小于95,脱硫装置的设计工况采用锅炉燃用设计煤种时BMCR工况下的烟气参数。该电厂厂区常年空气湿润,并有较强的盐雾腐蚀作用,多年平均气温22·6℃。入口烟道位于+20·00m标高处。

合金系列材质成份：C71500法兰退火

很多金属钢管材料在化学成份相同的情况下，内部微量元素不同使得材料的力学性能、耐蚀性能以及耐高温性能产生较大差异，因此合金中微量元素的分析就变得至关重要，微量元素一般含量较低，往往很难利用常规的技术分析手段对其进行准确分析，随着技术的发展，可采用高温下使微量元素扩散的方法形成富集区域富集点，从而在很大程度上检测到更多的微量元素，微量元素、组织以及电解抛光参数的变化；

而且在每种扫描尺度上,都随机选取了至少5个测量点,不过70μm尺度的AFM测量由于耗时太长只选取了3个测量点。AFM图像的处理使用了NanoscopeIII,对AFM测量结果中的进一步分析使用了matlab。测量的每张AFM图像一般使用2阶flatten处理。在必要时,AFM图像处理过程中将一些有错误的扫描线去除,这些扫描线的错误来自于AFM测量过程中由于表面起伏过于剧烈导致的探针与表面的*脱离。

C-22的铬、钼、钨含量经过仔细的调整成为目前的水平,既耐氧化性酸腐蚀,又能满足高温稳定性的需求。尽管这种合金在高氧化性环境中的耐蚀性比合金C-276和金C-4优越,但它在强还原性环境中和在严重缝隙腐蚀条件下的表现就不如合金C-276和59因为合金C-276和59中都含有16的钼。合金C-22常应用于烟气脱硫系统腐蚀环境及复杂的反应器中。