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淀粉浓缩净化旋流器机组

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地杭州市

更新时间:2022-03-10 23:20:01浏览次数:57次

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淀粉浓缩净化旋流器机组,红薯淀粉烘干机,紫薯淀粉设备,马铃薯淀粉生产线红薯马铃薯木薯葛根淀粉加工工艺流程及主要设备,是,农产品鲜薯→(清洗输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛)→除砂(除砂器)→蛋白纤维分离(碟片分离机、浓缩净化旋流器机组)→脱水(离心机或真空脱水机)→烘干(50度气流对撞淀粉烘干机)→包装入库。

淀粉浓缩净化旋流器机组,红薯淀粉烘干机,紫薯淀粉设备,马铃薯淀粉生产线

 

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淀粉浓缩净化旋流器机组
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一  薯类淀粉深加工项目介绍

近年以来随着社会的发展和土地流转政策的变化,成立了很多的农业种植合作社,进行了大量农产品的种植例如,红薯,土豆,马铃薯,玉米,木薯,葛根等农作物,但是直接出售农作物对于合作社来说,经济效益并不高,所以有很多种植合作社考虑要进行红薯,土豆,马铃薯,玉米,木薯,葛根等农产品的深加工,农产品深加工强,而很多合作社对此了解的并不多,所以有很多合作社前期的盲目投资造成了很大的经济浪费,下面我为大家介绍一下目前新型的红薯,马铃薯,土豆,木薯,葛根农产品深加工设备和工艺,红薯淀粉加工设备,马铃薯淀粉加工设备,土豆淀粉加工设备,木薯淀粉加工设备,葛根淀粉加工设备及工艺。

二  薯类淀粉生产线工艺介绍

红薯马铃薯木薯葛根淀粉加工工艺流程及主要设备,是,农产品鲜薯→(清洗输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛)→除砂(除砂器)→蛋白纤维分离(碟片分离机、浓缩净化旋流器机组)→脱水(离心机或真空脱水机)→烘干(50度气流对撞淀粉烘干机)→包装入库。

整个生产流程从农产品鲜薯到淀粉成品包装入库需30分钟,节能省人工。

三  薯类淀粉生产线工艺特点:

1、清洗输送上料:小型的用清洗输送。规模再大些的用清洗,为使原料清洗干净,则须用清洗转笼,或者去石机,以便将泥沙、石块、铁质物品等杂质清洗干净,而且还可达到节省人力和水资源的目的。

2、粉碎:采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎完成,粉碎颗粒适中,淀粉颗粒大,产量高低,可根据需要选择不同规格的设备。锤片式粉碎机好,不易损坏,而且便于检修。

3、除砂:现在相当一部分小厂,是从手工作坊式生产中发展而来的,淀粉中含沙量高,口感差,影响了淀粉的销售量及价格,影响了生产者的积极性,使用本厂的除砂器进行除沙,可以除去淀粉中的泥沙,使产量上一个档次,此设备使用简便,可使淀粉含沙量降到0.3%以下,而除沙工艺连续性。

4、浆渣分离:浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节,这道工序及破碎工序决定了淀粉的得率,本厂设身处地为接产方着想,从小到大,设计生产出了一系列浆渣分离设备。就小型而言,由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约,既想多生产一些,还要节省开支,又要浆渣分离干净,我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛,既经济又实用。及至中型厂家,有使用的离心筛(离心筛转速1800-2000转/分),它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。规模较大的厂家,就采用不锈钢压力曲筛,和新型立式离心筛使浆渣分离的有了更进一步。

 5、蛋白质分离:在红薯马铃薯土豆淀粉的加工过程中,须将红薯马铃薯土豆中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不严格,而在工业级淀粉中,变性淀粉中要求却严格,所以要想生产较好淀粉,净化设备作。

 6、脱水:脱水有三足式离心机、自动离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能好,它不但工作平稳(每分钟3-5转),而且节能,脱水也较好在35%水分。

7、烘干:本公司的淀粉烘干设备比蒸汽锅炉省煤70%。该机节约能源,由于液体力学特性,强化了传热,使热能消耗1/4。设备高度低,结构紧凑,比传统的烘干设备降低60%的高度,(例如:传统老式日产20吨的烘干设备高度在22米左右,而我公司的新型烘干机7.96米)设备稳定性好,降低了厂房土建投资。产品好,由于干燥混合温度和物料对撞的作用,使产品的内在质量外观蓬松程度和白度相应高。50度气流对撞淀粉烘干机,它的特点是安装方便,供热集中,提供热量大,低温50度烘干淀粉的原滋原味,对于烘干过的淀粉进行二次加工成粉条粉丝的,保持产品的高质量。气流对撞干燥与塔式气.固顺流干燥相比,具有以下优点:

1.节省热能.热交器工作汽压0.4-0.5Mp(塔式0.6-0.8Mp),气.固混合干燥温度≤55℃,(塔式一搬在65℃以上),降低汽压和减少蒸汽耗量两项可节约热能16-18%,按100t/d淀粉产量估算,每天可节约蒸汽16-18t,蒸汽每吨按150元计,按节约量中间数计算,每天.150元×17t=2550元/天,每年2250元×300天=76.5万元。

2.淀粉质量好,例如:红薯淀粉的初始糊化温度为58℃,终了糊化温度72℃,塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥,但干燥温度已达到糊化温度,会有少量淀粉糊化,与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。而对撞干燥机温度达不到初始糊化温度,因而淀粉的质量。其它淀粉糊化温度:玉米62~72℃。木薯59~69℃。马铃薯58~68℃。小麦58~64℃。 

 

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