日处理25吨地埋式生活污水处理设备 返回列表页

日处理25吨地埋式生活污水处理设备

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优化组合处理
提高难降解物质的去除率，必须延长水力停留时间和增加泥龄，提高微生物有效浓度，增加污染物与微生物的接触时间。添加粉末活性炭活性污泥工艺：采用这一工艺，使有机物除被微生物氧化处理外，还被活性炭所吸附。由于活性炭表面的污泥泥龄较长，污染物与微生物接触时间远大于水力停留时间，从而使难降解毒性有机物去除率提高。
厌氧-好氧工艺的组合：有时采用单独的好氧或厌氧工艺处理效果都不理想，但采用联合处理工艺后，可能会发挥各工艺的优点，产生协同效应，使处理效果大大提高。

日处理25吨地埋式生活污水处理设备化学氧化
化学氧化技术常用于生物处理的前处理，一般是在催化剂的作用下，用化学氧化剂处理有机废水以提高废水可生化性，或直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。常用的氧化剂有O3，H2O2，KMnO4等。现代工业的发展使含有高浓度难生化降解有机物的工业废水日益增多，对于这类废水的处理，常用氧化剂表现出氧化能力不强，存在选择性氧化等缺点，难以达到实际的要求。随着研究的深入，高级化学氧化技术应运而生，在使用中已获得显著效果。
高级氧化技术的基础在于运用光辐照、电、声、催化剂，有时还与氧化剂结合，在反应中产生活性*的.OH自由基，再通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等，使水体中的大分子，难降解有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成CO2和H2O，接近*矿化。
活性污泥系统的控制周期问题
污水处理厂对活性污泥系统很难做到时时刻刻进行调控。那么每隔多长时间就应对工艺进行调整一次呢？也就是说，工艺控制周期应该是多长？
我们首先讨论曝气系统的调节。对曝气系统可以进行所谓的实时控制，使曝气池混合液的DO值时时刻刻维持在所要求的数值。很多处理厂一般都设有DO自动控制系统，一旦DO偏离设定值，通过调节曝气量，可在几分钟或十几分钟之内使DO恢复到设定值。对曝气系统进行实时控制是必要的，因为DO太高，将使能耗增加，DO太低将抑制微生物的活性，降低处理效果。通过实时控制，可使活性污泥时刻处于好氧状态，并且不使DO成为限制性因素。
回流的作用是补充曝气流出的活性污泥。当入流水质水量变化时，自然也希望能随时调整回流比。但污水在活性污泥系统中一般要停留8h以上，以回流比进行某种调节之后，其效果可能要几小时之后才能反映出来。因此，通过回流比调节，无法控制污水水质水量的随时变化。一般情况下，每月之内可保持恒定的回流比。在运行管理中，回流比作为应付突情况的一种暂时手段是很有用的。例如当发现二沉池泥水界面突然升至很高时，可迅速增大回流比，将水界面降下来，保证不造成污泥流失。然后再分析原因，寻找其他措施，待问题解决之后，再将回流比调回原值。回流比虽可*保持恒定，但必须每天检查其是否合理，如不合理，可随时作调整。
排泥操作对活性污泥系统的功能及处理效果影响很大，但这种影响很慢。例如，通过调节排泥量控制活性污泥中丝状微生物的过度繁殖，其效果一般要经过2～3倍泥龄之后才能看出来。也就是说，当泥龄5d时，要经过10～15d之后才能观察到调节排泥量所带来的控制效果。因此，也无法通过排泥量操作来控制入流水质水量的日变化，当排泥量调节见效时，发生变化的那股污水早已流出系统。但排泥量的多少，应利用F/M或SRT值每天进行核算。
综上所述，曝气系统应实时控制；回流比可在较长的时间内维持恒定，但应每天检查核算；排泥量亦可在j较长的时段内维持恒定，但应每天核算。当进入污水流量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。
难降解废水难生物处理的原因分析
1有机物浓度高
首先，这些废水里面含有多种高浓度的有机物，而且这些高浓度的有机物无法快速被降解，后再经过多次的有机物混合，使得这类的废水更加难以被降解。
2种类多比例高
其次，这些废水里面含有的有机物以及生物难以降解的物品种类及其繁多，而且浓度较多，所占据的比例也很高，特别是很多废水更是含有生物毒物，使得这类废水更加的难以被降解。
3废水含盐浓度高
第三，就是这些废水里面本身含盐量也比较高，使得生物等多种废水处理难度加大，而且更加快了这些废水有机物的沉淀等。
4水质、水量波动性大
第四，就是这些废水在其水质以及排放时间、排放量上面其实也不是一成不变的，而且这些问题终也会给废水的处理产生*的难度。