1m3/h生活地埋式污水处理设备 返回列表页

1m3/h生活地埋式污水处理设备

地埋式生活污水处理设备包含处理池，所述处理池包含一端的进水部分和另一端的出水部分，所述进水部分为所述池底还包含净化部分，所述净化部分底部安装有曝气装置，所述曝气装置包含曝气管，其上有曝气头，所述曝气头有一个以上的出口，所述曝气管连接气源。所述净化部分分为两部分，所述两部分为分隔开的结构，分隔壁上有过水孔。有益效果：本实用新型污水净化处理器能够做到单池连续进水、间隙排水，并且能够实现较好的脱氮效果;对于单池而言，自控系统简化，降低了投资;通过前端连续进水，连续曝气，后段间歇排水，间歇曝气，能有效脱氮。

1m3/h生活地埋式污水处理设备工作流程：
污水通过进水口 首*入反硝化池，与生物处理单元回流的污水混合后，通过与反硝化池内填 料上的细菌充分接触，污水中含有的一些硝酸盐被填料上的反硝化细菌还原成 氮气，外溢到大气中从而实现污水总氮的降解，而污水中的一些悬浮物和沙砾 等杂质沉降到反硝化池的底部，并流入贮泥池;经过降解的污水流入生物处理 单元，在电动机的带动下，三个旋转生物转子同步旋转，空气(氧气)通过生 物转子外壳开孔处进入，与污水混合，氧气、污水、微生物相互接触作用， 终实现污水中有机物的降解;氨氮在有氧的状态下被微生物转化为硝酸盐及亚 硝酸盐，再回流至反硝化池，由反硝化池内的反硝化细菌还原成氮气，同时也 能调节污水高峰负荷;同时旋转生物转盘上的的生物带被污水冲刷，去除老化 的生物膜，达到自洁的目的;生物处理单元的水中含有脱落老化的生物膜流入 斜管二沉池，经沉淀这些生物膜沉入斜管二沉池底，经污泥泵移送到贮泥池; 污水经过斜管沉淀后还含有部分细小悬浮物，斜管二沉池上面设有纱纶过滤 网，可以将这部分悬浮物去除，使出水澄清。后经过净化的水从出水口流出。

有益效果：
(1)本实用新型由于各个部件体积较小，使得整套设备占地表面 积小，容易安装和使用，并且可以通过车载的方式自由移动于各个井 场之间。
(2)本实用新型由于采用调节池、好氧生化池、二次沉淀池、过 滤池以及消毒池进行污水多次处理，使得净化程度高，整套系统污泥 产生量低。
(3)本实用新型自动化程度高，能耗低，管理方便，不需要专人 管理。
(4)本实用新型产生的噪音低，异味少，对周围的环境影响小。
膜系统改造
MBR系统初始运行约一年后，由于膜组件积泥严重，对膜箱和曝气方式进行了更改，增加了膜组件周围围挡，使曝气更集中。结合膜系统清洗方案优化，终，使膜处理能力能够达到12L/(㎡·h)左右。
初始使用膜组件在运行三年后，膜通量进一步衰减，且无法通过清洗方式恢复，通过方案优化，在未停水状态下，采用其他品牌膜组件对现有系统膜组件进行了更换，且设计膜通量根据实际运行情况进行重新设计。
在运行过程中因膜组件曝气管线和产水管线采用软管连接，运行过程中若曝气管脱落影响膜组件正常曝气搅动导致膜组件积泥进而影响产水量;运行过程中若膜产水管脱落或者漏气，一来会影响膜产水质量浊度升高，严重的会有污泥进入MBR产水池，进而影响后续中水回用装置反渗透膜运行稳定性，二来会导致膜丝内部污泥污堵。终原有装置改造为金属软管连接，新建装置采用硬管连接，确保了膜运行安全，目前膜系统运行稳定。
技术改造及设施升级
由于设计不合理、运行管理等原因，高浓度废水处理装置和综合废水处理装置在运行过程中均出现了各种问题，在实际运营过程中，各废水处理装置不断通过技术改造和设施升级，以满足产水的达标排放。
填料安装方式改造
高浓度废水处理装置初始设计底部装填火山岩无机填料，上部以散装方式装填有机填料。在运行过程中发现，生物池经常发生堵塞，单条处理线处理能力设计37.5m³/h，实际流量达到30m³/h时，由于底部无机填料被生化反应产生污泥堵塞，上部无机填料受水利挤压，生物池通量不足，重力流不能克服池体内填料阻力，生物池发生溢流。
确认溢流原因后，首先对生物池有机填料进行改造，将有机填料直接堆积的方式改为有机填料装填至球形骨架填料内，再堆积至池内。球形骨架堆积时，周围形成流道，减少了直接堆积挤压对自下而上废水流的阻塞。
对更换球形填料后的生化系统进行测试，在进水COD小于1200mg/L，氨氮小于200mg/L时，系统COD去除率能够达到75%以上，氨氮去除率能够到达75%以上。
改造后，个别生物池，尤其是好氧池中段依然存在曝气不足，局部无曝气问题，分析可能原因是好氧池中段生化反应活跃，系统产泥量较大，污泥在底部火山岩填料中被截留，*累积后，池体内阻力增大，曝气压力不足。