15吨/天一体化生活污水处理设备 返回列表页

15吨/天一体化生活污水处理设备

一体化生活污水处理设备及工艺区别于现有技术的提升和曝气采用两个设备分开设置、分开操作，将提升和曝气同时运作，在提升污水的同时，利用水的动力将氧气溶入水中，因此本实用新型相对现有技术具有结构简单、流程合理、施工管理方便、能耗低、造价低、无异味等优点。

15吨/天一体化生活污水处理设备

优点：

本实用新型相比现有技术，省去了初次沉淀池、二次沉淀池以及污泥回流设备，从而降低了建设成本、减少了占地面积;并且有机物去除率高，出水水质好;采用本实用新型的污水处理设备，其管理简单、运行可靠、污泥产量低、性质稳定。本实用新型将反应池沿长度方向依次分为预反应区和主反应区，在预反应区，对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀;在主反应区，能实现较低负荷的有机物质降解。
本实用新型采用自吸式射流曝气装置，运行声音小，设备和管道简单、操作方便，且生物活性强，反应迅速，可大大缩短处理周期。

缺氧—好氧一体式曝气生物滤池
缺氧—好氧一体式曝气生物滤池将生物处理中的缺氧段和好氧段有机地结合起来,利用缺氧段中反硝化菌的反硝化作用实现脱氮作用,利用好氧段中好氧菌对有机污染物质的高效去除作用实现对有机污染物的去除,具有负荷高、出水水质好、占地省等优点。本研究主要探讨了在不同气水比条件下缺氧—好氧一体式曝气生物滤池对各类污染物质的去除效果,为实际工程提供可靠的设计参数。缺氧—好氧曝气一体式生物滤池对生活污水有着良好的处理效果。原水水力负荷为1.1 m/h、回流比为2,系统在气水比为4∶1、5∶1和6∶13个工况下对SS的去除率均在88%以上,对COD的去除率大于75%,对BOD5的去除率大于90%,对氨氮的去除率变化较大,但处理出水均可稳定地达到二级排放标准。缺氧—好氧曝气一体式生物滤池具有良好的硝化、反硝化效果。
 环保设备的概念分析
环保设备指的是这样一系列的设备和产品，在环境中具有治理与改善环境的功能，例如常见的垃圾桶、垃圾运输车以及环保厕所等设备和机械。随着我国在研究环保材料方面的不断进步，环保设备和环保产品的种类数量也越来越多，但是在制造设备与使用设备的过程中，还要在可持续发展的指导下，着重强调出设备在设计与使用过程中的环保性、智能化以及人性化等，尽量做到人与环境、人与设备的和谐相处。
2提高环保设备防腐能力的必要性
腐蚀是由于化学作用使得物体受到破坏或消耗。腐蚀的定义具有广义和狭义之分：从广义的角度来讲，腐蚀是材料与环境之间发生了电化学或者化学作用，从而使得材料的功能受到一定的破坏或消耗；从狭义的角度来讲.腐蚀是金属物质同环境之间发生了物理的以及化学的作用，从而使得金属物质的性能发生了改变，造成了环境、金属以及其系统受到了损失的现象。在化工行业中，化工机械发生腐蚀是比较普遍的现象，该过程是自发的。当化工机械设备受到腐蚀后，其色泽、外形以及机械性能等方面都会发生相应的变化，不仅仅造成设备的损坏，同时也严重的浪费了资源和能源
提高环保设备防腐能力措施
1材料的合理选用
材料是决定腐蚀速度的关键因素。选择材料首先要考虑材料本身的耐蚀性能，耐腐蚀材料包括金属材料和非金属材料。非金属材料多用作黑色金属的防腐措施。普通碳钢是目前国内外应用多的金属材料，主要缺点是耐蚀性能不好，必须采取涂层防护，以延长设备的使用寿命。还有玻璃钢、合金钢、低合金钢、铝合金等设备新材料。耐腐蚀金属材料的选择必须考虑介质的性质、温度和压力；必须考虑设备的类型与结构，必须考虑产品的要求；必须考虑材料的价格与来源。
2机械结构与工艺选择
在实际应用中如果机械设备结构设计太过复杂或者设计不合理，则很有可能会导致热应力、积尘和积液等，从而设备的某些接合部位发生腐蚀现象。因此，我们应该对机械的结构进行合理设计，从而提高机械设备的防腐蚀能力。设计过程中要满足以下要求：机械部件的形状应该尽量简单；机械部件表面不能有缺陷或损坏；机械部件尽量使用一样的金属材料；机械部件中尽量不要有缝隙；机械表面要使用较好的防锈漆，这样可以避免机械部件和腐蚀介质的直接接触，起隔离作用。在对焊缝涂漆时一定要注意，要保证机械部件的每一个部位，包括接缝处，都要涂漆；涂漆前除锈，为提高附着力必要时可采用磷化处理。在机械设备的设计方面，要尽量避免凹形状的出现，或者在设备上设计排水孔，预防水分在设备上滞留所导致的金属腐蚀；在焊接的过程中，要尽量采用连续焊接技术，且对焊接处的夹缝要进行合理设计。
3通过表面涂层来防腐蚀
在设备表面涂漆能达到良好的防腐目的，是常见的一种防腐蚀方法。涂层防护一般不改变设备的结构和强度，仅在外部涂装防护层，使设备与周围介质隔离而免遭腐蚀。目前使用的防腐漆料大多邻苯二甲酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、*缩丁醛+磷酸等油料涂漆。通过表面涂层来防腐蚀首先要充分了解涂漆对象的材质、表面状态、形状、施工环境及使用情况等，并结合漆膜的漆刷能力、机械性质、防锈能力、漆膜的老化等因素合理选择材料。