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WSZ-A-3m3/h污水处理地埋式设备

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地埋式污水处理设备，包括风机和污水处理罐液位传感器，所述污水处理罐通过地脚螺栓固定在地槽内，所述拖架架在污水处理罐的外侧，且拖架的底端也通过地脚螺栓固定在地槽内，所述拖架的顶端面上，自左向右安装有控制器、风机、搅拌电机、消毒罐以及第1抽水泵，所述风机的出风口与进气管的进气孔相连接。提高污水处理*级过滤结构位置，采用一个过滤舱与过滤板相连接的方式，污水中杂质先经过滤板过滤，留在过滤舱内，再经污水处理罐后侧的循环泵抽出滤掉杂质，余下的水再经循环水管返回到污水处理罐内进行处理，防止过滤后产生的杂质直接通过水排放产生二次污染，整个设备结构更完善。

WSZ-A-3m3/h污水处理地埋式设备

厌氧消化技术——污泥处理的高效手段
厌氧消化是指污泥在无氧环境下，通过兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到稳定的过程。当前行业普遍认为厌氧消化是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。与好氧消化相比具有成本低(不需要鼓风设备、除臭设备)、不良气体排放少、气体回收利用等优势。
按照处理温度不同，厌氧消化可以分为中温消化和高温消化两种。高温厌氧消化相对于中温消化具有产气率高、消化池体积小的优势，但是对耗能要求较高。我国当前普遍使用中温消化。目前认为厌氧消化需要经历四个阶段：分别是水解、酸化(发酵)阶段，乙酸化阶段，甲烷化阶段。各阶段之间既相互系又相互影响，各个阶段都有各自特色微生物群体。
1)提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，有害病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
2)厌氧消化成本较低。根据《中国环境报》统计，单纯厌氧消化投资成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。
操作人员自我安全意识
由于目前*爆发，但是在需要连续运行的污水处理站中，一线工作人员仍然需要不停的工作，以保证工厂污水得到有效的处理和排放，因此需要污水站操作人员在重大疫情中做好自身防护工作。
在污水处理过程中，除了人们形成共识的物理伤害（机械伤害，跌落，砸伤等），化学伤害（H2S气体，沼气等），还有一个门类的伤害，生物伤害。生物伤害是指在污水中携带的病毒，病菌，传染源等通过污水进入到人体的伤害过程。
对于工业污水与生活污水混合处理的园区污水站，由于废水站无法在进口部位进行污水消毒，这些病源微生物，包括和*同类的SARS病毒会进入到废水站中，污水处理流程中的水滴飞溅，污泥处置过程中污泥溅落，都使一线的员工会有机会直接接触到这些病源微生物。
在污水处理内的生物伤害还有一个更为隐蔽的渠道需要注意，就是曝气池上的水蒸气。根据研究表明，由于在生物池内进行曝气，在生物池表面会产生水汽，形成气溶胶。而气溶胶也可以成为病源微生物包括病毒，病菌的寄生场所，因此废水站的一线员工在曝气的生物池上视检查中，通过呼吸和眼球都有可能感染到病源微生物。
设备的保养及维护
1、对泵体、电机进行排查。腐蚀严重的进行更换，锈蚀的进行除锈防腐，电机轴承进行加油，磨损严重的进行更换。
2、调节池：检查水下搅拌装置运行情况，并定期进行维护保养（至少三个月进行润换保养）
3、厌氧池：检查进水管是否脱落，捕捞腐化悬浮的污泥，清理分水箱内的泥沙等；取泥观察厌氧泥情况，是否有硅藻土进入影响污泥活性；检查感想分离器状态是否有沼气泄露。
4、好氧池：检查曝气是否均匀，判断各曝气工作情况，如有考完及时清理；对腐蚀的管道时行除锈防腐。
5、二沉池：检查刮泥机是否正常工作，刮泥机是否漏油。
6、污泥压滤机：定期进行维护保养，确保正常运行。
7、其他设备及护栏的防锈管理，计划性检修，在线检测仪器的维护。