生活污水处理成套装置 返回列表页

生活污水处理成套装置

生活污水处理设备，包括污水收集沉淀池、第1生物滤床式高效净化梯田、第二生物滤床式高效净化梯田、高效多孔地表漫流处理系统和清水池;所述污水收集沉淀池的出水口端与第1生物滤床式高效净化梯田的进水口端流体连通，所述第1生物滤床式高效净化梯田的出水口端与第二生物滤床式高效净化梯田的进水口端流体连通，所述第二生物滤床式高效净化梯田的出水口端与高效多孔地表漫流处理系统的进水口端流体连通，所述高效多孔地表漫流处理系统通过渗滤坝与清水池流体连通。本发明通过生态净化作用，实现农村生活污水的治理和农村坑塘的改造，适用于干旱区域农村坑塘及低洼地的生态改造，实现污水处理与坑塘改造同步进行。
能有效实现对污水处理曝气设备的保护作用，有效延长曝气设备的使用寿命又能省去建造设备间的费用，具有良好的市场应用前景。

生活污水处理成套装置

设计原则：
1、采用*、成熟、节能的工艺及设备，处理后排放水达到《污水综合排放标准》GB18918-2002，确保排水合格、各环节排除物资源化、节约用水；
2、整个流程采用一级提升，降低运行费用；
3、处理装置采用自动化控制系统，降低工人劳动强度；
4、处理装置不产生二次污染；
5．贯彻环保政策，严格执行环境保护的各项规定，确保出水达到标准，使工艺生产设施的日常运行满足环境保护的要求；
    6．充分考虑当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极稳妥的采用*技术，使工程的设计、施工、运行都能达到预期的目标；
7．贯彻经济性与可靠性并重的原则，在大限度的降低工程造价和与运转费用的同时，合理兼顾运行操作条件和管理维护条件，便于项目投产后的运行管理；

污泥沉降性能的控制
活性污泥的良好沉降性能是保证活性污泥处理系统正常运行的前提条件之一。如果污泥的沉降性能不好，在SBR的反应期结束后，污泥难以沉淀，污泥的压密性差，上层清液的排除就受到限制，水泥比下降，导致每个运行周期处理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差，则出水中的悬浮固体(SS)含量将升高，COD上升，导致处理出水水质的下降。
导致污泥沉降性能恶化的原因是多方面的，但都表现在污泥容积指数(SVI)的升高。SBR工艺中由于反复出现高浓度基质，在菌胶团菌和丝状菌共存的生态环境中，丝状菌一般是不容易繁殖的，因而发生污泥丝状菌膨胀的可能性是非常低的。SBR较容易出现高粘性膨胀问题。这可能是由于SBR法是一个瞬态过程，混合液内基质逐步降解，液相中基质浓度下降了，但并不*说明基质已被氧化去除，加之许多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收，在很短的时间内，混合液中的基质浓度可降至很低的水平，从污水处理的角度看，已经达到了处理效果，但这仅仅是一种相的转移，混合液中基质的浓度的降低仅是一种表面现象。可以认为，在污水处理过程中，菌胶团之所以形成和有所增长，就要求系统中有一定数量的有机基质的积累，在胞外形成多糖聚合物(否则菌胶团不增长甚至出现细菌分散生长现象，出水浑浊)。在实际操作过程中往往会因充水时间或曝气方式选择的不适当或操作不当而使基质的积累过量，致使发生污泥的高粘性膨胀。
试运行
活性污泥培养驯化成熟后，就开始试运行。试运行的目的使确定佳的运行条件。
在活性污泥系统的运行中，影响因素很多，混合液污泥浓度、空气量、污水量、污水的营养情况等。活性污泥法要求在曝气池内保持适宜的营养物与微生物的比值，供给所需要的氧，使微生物很好的和有机物相接触，全体均匀的保持适当的接触时间。
对SBR处理工艺而言，运行周期的确定还与沉淀、排水排泥时间及闲置时间有关，还和处理工艺中所设计的SBR反应器数量有关。运行周期的确定除了要保证处理过程中运行的稳定性和处理效果外，还要保证每个池充水的顺序连续性，即合理的运行周期应满足运行过程中避免两个或两个以上的池子同时进水或第1个池子和后一个池子进水脱节的现象。同时通过改变曝气时间和排水时间，对污水
进行不同的反应测试，确定佳的运行模式，达到佳的出水水质、经济的运行方式。
工艺流程
以三段A/O进水方案为例，工艺流程为：由3段缺氧/好氧顺序排列组成，其中好氧第二段和第三段均投加20%—30%的悬浮生物填料。原水分三段进入各缺氧区，Q1：Q2：Q3为40%:30%:30%(流量分配比可根据水质水量进行优化调节)，回流污泥回流到系统的首端。第1段的缺氧区利用进入该区污水Q1中的碳源对回流污泥中的NOx-N进行反硝化，然后，混合液流入第1段的好氧区进行硝化反应;反应后的混合污水流入到第二段的缺氧区，利用进入该区污水Q2中的碳源进行反硝化，混合液再进入到第三段的好氧区进行硝化反应，以后各段以此类推。
1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或低限度应满足污水处理生产工艺要求。
2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
3、运行稳定，无异常振动和噪音。
4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。
5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。
6、设备内外整洁，润滑良好，无泄露。
7、运转记录，技术资料齐全。 设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限;有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。