1、供电电源:
AC 380V/220V±10%,50Hz±5%,三相五线制。
2、工作方式
真空输送工业吸尘器主要作用是在高压风机的作用下使仓体内产生负压,工人手持接在仓体上的吸料软管对物料进行抽吸,抽吸的物料收集在集尘桶内,当集尘桶盛满后由人工推移该装置至指定位置,人工将料卸下。
该装置在吸料时要具有过滤功能,风机出风口排放浓度达到国家标准的要求(10mg/立方米),过滤装置采用人脉冲反吹的方式。
二、真空输送式工业吸尘器技术参数
序号 | 名 称 | 技 术 参 数 | 备 注 |
1 | 罗茨风机 | 22KW | 产地:济南 |
2 | 风机风量 | 1550m3/h | |
3 | 吸力 | 56KPa | |
4 | 过滤器 | 精度3微米 | 产地:河北廊坊 品牌:奥洁 |
5 | 过滤面积 | 154000cm2 | |
输送量 | 4-8吨 | ||
6 | 过滤精度 | 0.3微米 | |
7 | 噪音 | 82dB(A) | |
8 | 吸料管数量 | 1 | 耐高温200度,吸料管内置钢丝骨架 |
9 | 吸料管长度 | 20米(快速接头一个) | |
10 | 吸料管内径 | φ63-120mm | |
11 | 桶身材料 | 全部201不锈钢 | 供货商提供材质单(桶身外其他材料全部碳钢喷塑,乳白色) |
12 | 全自动电气控制 | 一套 | 当地供货商 德力西 |
产品优势:
1.采用空气动力学原理
2.不锈钢制作,符合食品制药标准
3.旋风分离技术,可使吸力增加20%,把98%粉尘颗粒分离到收集室
4.脉冲反吹系统,定时清理滤网,保持强劲吸力
5.采用6层过滤无尘室标准,避免粉尘污染
6.全自动吸排控制,电气自动化控制,简单高效.
7.过载、过流、漏电保护,安全节能
8.采用高负压工业级真空泵,耐用,连续工作时间长
9.外形美观,结构合理,坚固耐用
10.操作简单、不占空间、移动方便
真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。 现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工行业。
工作原理:
用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的,而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
产品性能:
装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。 对料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时,真空加料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,完成对受料设备的加料。
产品特点:
真空加料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。安装简便,维修、维护都相当便利。真空加料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。 上料速度快。连续工作时间长。无泄漏现象,清洁卫生,适合于洁净厂房。结构紧凑、移动方便、操作简单。装有快装卡箍,便于拆装和清洗,符合GMP要求。
适用范围:
主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率。
3、产品图片:


4、配件图片

5.每小时5-8吨现场使用图片:

6、吨袋支架图:


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