1.移动式清洗系统（UST-MCS）

万博克环保科技(北京)有限公司采用美国伽玛洁10型清洗喷头，通过三年多对壳牌加油站地下油罐实施无人进罐清洗的探索和实践，装配完成移动式地下油罐清洗系统（UST Cleaning System，简称UST-MCS），专门用于自动清洗加油站地下油罐。

     
               平板拖车                          地下油罐清洗成套设备集装箱

该UST-MCS清洗系统是用清水作为清洗液，能够实现人员只须在地面上操作，插入油罐内的伽玛洁喷头能全自动快速地清洗地下油罐。该系统按内部配置不同分为两种：开环清洗系统和清洗闭环系统。

（1）开环清洗系统：该系统主要由清洗系统和吸污系统组成；

（2）清洗闭环系统：该系统除了包含开环系统的设备外；还配备了采用双向流表面聚合式高精度油水分离器，解决高乳化含油废水的型油水分离装置。

由于罐体的制造工艺及结构不同（人孔的位置、加强筋的道数、罐体的长度）和罐体倾斜程度不同，不采用人工而用机械清洗的难度及清洗后残留物也不一样，清洗过程中通过有效的真空吸水，能够使zui终留在罐内的留存清洗液的容积比例不超过1‰，远低于产生相分离所需的下限4%，不会造成对油品质量的影响。

2.UST-MCS清洗方法

（1）  开环清洗系统：

清空油罐后，将伽玛洁10型喷头插入到油罐的一个不小于4英寸开孔内，上下移动连接管，调节清洗喷头到位置，通过一台增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，进行360度球面自动旋转喷射，大约10分钟的完整一个清洗周期，完成*的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。

清洗开始后，启动真空吸污泵，将油罐底部的包含汽油或柴油的混合废液及时抽出，并由真空罐推送到污水箱。

在一个完整清洗周期时间后或看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干，即完成该油罐的清洗。在清洗不同结构的油罐时，根据实际的罐体情况稍微调整具体的清洗施工方式。

在完成整个站的所有油罐清洗作业后，将污水箱中的含油污水送交到专业废污处理厂进行处理。

（2）  闭环清洗系统：

清洗和吸污方法与开环清洗系统相同；由于系统中已经装配油水分离装置，一旦污水由真空罐推送到污水箱，就启动油水分离系统处理，将污水分离出来的残油提取放进污油桶；将脱油后的含油废渣过滤到废渣桶；将分离出来的中间水提取出来作为清洗液进行循环清洗使用。

照此流程，可以实现一边清洗，一边清除含油污水，在一个完整清洗周期时间后或看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干，即完成该油罐的清洗。在清洗不同结构的油罐时，根据实际的罐体情况稍微调整具体的清洗施工方式。

在完成整个站的所有油罐清洗作业后，将油水分离器输出的中间水输送到污水深度处理系统，该系统处理后的出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求，可以输送到清水箱或直接排放。

3.清洗系统流程示意图（开环和闭环）

4.UST-MCS系统设备构成

l 一台箱式货车，箱长8米

l 一套清洗系统设备

l 一套真空吸污组合设备

l 一套油水分离装置（仅用于闭环系统）

l 一套水箱组合

1）开环系统：1个10立方的污水箱；1个6立方的清水箱；

     闭环系统：2个4立方的水箱（污水和中间水）；1个6立方的清水箱；

2）连接管线及液位标示等。

l 一套配电系统

1）防爆配电箱（总容量20KW)接线管等设施；

2）三相（4或5线）电源线100米；

3）时间控制器；

4）防爆管线。

1.清洗前的准备工作

1）         清空油罐

l 为避免不必要的浪费和损失，对于需要清洗的油罐，请事先尽可能地用抽油泵清空其内部底油。

2）         电源准备

l MCS清洗系统的工作电源需求为：三相电AC380V/50Hz/3Ph，zui大功率20KW，客户需提供以上的电源和过载保护措施。

3）         水源准备

l MCS清洗系统在开始清洗油罐之前，须事先将清洗箱注满水,并将污水箱注入不低于70%容量的清水，所以，需要具备大流量或大口径（大于DN40）的供水端口，否则，注水时间会很长。若加油站本身不具备大流量水源（如消防栓），请提前在基地或事先到现场附近找到所需水源，将清水箱注满清水。

4）         设备拆卸

l 对于已安装潜油泵和液位仪的油罐，需提前将潜油泵可提取部分和探棒卸掉；若油罐大法兰盘上无适合喷头伸入的4英寸开孔，需拆卸大法兰。

6.开环系统清洗施工方案

在前期准备工作完成的情况下，根据加油站的具体情况，我公司制定了如下的施工方案：

1)     安装清洗喷头，上下调整好喷头位置，接好喷头防静电接地线；

2)     连接好清洗软管和抽水管线，并固定好防溅射盖板；

3)     在清洗*个油罐时，将增压泵输入管线连接到清水箱；

4)     开机清洗之前，先启动真空泵，大约5分钟后真空度建立完成；

5)     启动增压泵，清洗开始后，含油污水被实时抽入真空罐；

6)     清洗大约10分钟后，清洗完成，关闭增压泵输出阀，再关闭增压泵电源，真空泵继续工作，直到在油罐内污水全部抽干（若罐体内有加强筋，需要移动抽水管到每一隔段抽出污物，以保证尽可能的排除全部积液）后,再关闭真空泵及输出阀；

7)     启动吸污泵，将真空罐内污水迅速推送到污水箱后，关闭吸污泵及阀门；再开启真空泵输出阀和电源；

8)     再重复以上5）~ 7）各步骤清洗下一个油罐，直到所有需要清洗的油罐依次清洗完毕；

9)     将污水箱中含油污水送交到专业废污处理厂进行处理。

7.闭环系统清洗施工方案

第1）至第7）步与上述开环系统相同；

8)     开启油水分离设备；准备清洗下一个油罐之前，需确认将增压泵输入管线切换连接到中间水箱输出端口；再重复以上第5）~ 第8）各步骤，直到所有需要清洗的油罐依次清洗完毕；

9)     油水分离出来的水送入中间水箱；污油和废渣分别进入污油桶和废渣桶；

10) zui后，将中间水箱中的水输送到污水深度处理系统，经该系统处理后，输出清水可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）的排放标准，或输送到清水箱，或直接排放。

8.清洗检测标准

  油罐清洗标准，参考我国行业标准：AQ 3020-2008；SY/T 6696-2007

9.废物处置

开环系统：将含油污水送交到专业废污处理厂进行处理。

闭环系统：污油可作为燃料销售给焚烧炉业主；较少量的废渣送交专业废污处理站进行处理。

10. 清洗结果样本

清洗前（俯视）                                       抽污过程（俯视）

清洗后罐内局部照片