温度 项目 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
长期工作温度 | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 1750℃ |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
炉管材质 | 不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 | 刚玉管 | 刚玉管 | 刚玉管 | 刚玉管 |
炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | S型 | B型 | B型 | B型 |
编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 |
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
发热元件位置 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 |
耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） | ||||
随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个 | ||||
特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
气体控制柜：
进气种类 | 2种 （可选1-10种） |
气体混合 | 通过调节各个进气流量计的值 |
阀门 | 进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等） |
流量计 | 两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等） |
压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等） |
真空泵 | 双级旋片真空泵，抽速2L/min |
气路管道 | 气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管） |
压力保护 | 为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行 |
气体泄漏报警 | 根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。 |
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