刹车盘自动生产设备 DLCK400是我司针对汽车配件刹车盘、法兰盘、飞轮等工件的加工工艺进行精进研制而成的设备，可以大幅度提高生产效率，采用双主轴结构两组刀塔可同时进行不同轨迹的加工节约生产时间，合理的设备布局智能化的上下料加工流程可节约人工投入。

刹车盘自动生产设备采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使车床具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

采用高转速马达，使数控车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。

X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。

机床配备2个卧式8工位刀塔以及1个伺服联动W轴上刀架，倒立车的8工位刀塔固定在床座上，正立车的8工位刀塔安装在滑板上，伺服联动W轴上刀架也安装在滑板上8工位刀塔的内侧。根据工件要求的厚度，W轴上刀架可自动进行上下调整，与滑板上8工位刀塔上的刀具组成双刀平行进给车削，确保剎车盘平行度0.003mm以内。

机床配置FANUC Oi-TF(单/双通道)系统，控制正、倒立双主轴双滑鞍滑板四座标，稳定可靠。

机床前面配备前置螺旋式排屑器+侧面后置刮板式排屑器。

刹车盘自动生产设备 DLCK400可以大幅度的减少人工数量，约减少50%，减轻工人的劳动强度，降低对工人的技能要求，适用于各种盘、壳类（如汽车刹车盘、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等）零件的加工。