专用污泥烘干机（污泥干燥机）采用专用刀盘式大倾角加料器、强力打散装置、高强度辐射传热等一系列新技术和设备。沿轴向分布多个螺旋流道，与径向的多种SI组合式抄板相配合，形成了*的多通道螺旋结构。

污泥经由专用刀盘式大倾角加料器进入干燥机内，被转动的筒壁上的特殊设计的刮刀式抄板、箅板和组合式抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中由打散装置打散破碎。大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，在干燥机前1/3处，采用高强度辐射传热技术快速干燥物料，将物料干燥成为无粘度的小颗粒，而后进入降速干燥段，完成干燥过程，其工作过程如下：

污泥由给料机经专用加料器或抛料器进入干燥机内大倾角刮刀式料板上（区），随着筒体的转动，物料被导至倾斜扬料板上（第二区），即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使物料预热并蒸发部分水分。

当物料洒落、移动到活动的篦条式翼板上(第三区)时，物料与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，进一步使水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流换热，在污泥不与筒体内表面接触的情况下进行干燥，避免了粘壁问题。

当物料移动到第四区间，即带有清扫装置的圆弧形物料板时，链条在上部空间所接受的热量传给物料，随着筒体的转动，物料被扬料板提起洒落，与热气流进行充分的热交换。同时，埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。

物料移动到第五区，进一步被清扫装置打碎，使其中的水分蒸发。当物料进入第六区间时，即变成低水分的松散物料。

为减少扬尘和减轻除尘器的负荷，距离筒体末端一定范围内可不设扬料板，干燥后的物料滑行至排料箱，完成整个干燥过程。