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江西西林瓶灌封机厂家圣刚机械

圣刚西林瓶灌装机资讯介绍：

1、采用磁力扭矩旋盖头，旋盖力矩无级可调，具有恒力矩旋盖功能，纠正倾斜瓶盖，不伤盖，封口严密可靠;

2、(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。

设备技术参数

装量范围:1-50ml

装量误差:≤ ±1%

旋（轧）盖合格率 :≥99%

生产能力:30-60瓶/分 钟  低速 70-100瓶/分钟

压塞率:≥99%

电源:380V/50Hz

功率:2.0 kw

机器净重:600 kg

外形尺寸:2000*1000*1500mm

西林瓶灌装机厂家介绍：

上海圣刚机械设备有限公司的西林瓶灌装机是我们为现在的口服液易拉瓶而设计的灌装设备。我们公司的这一款西林瓶灌装机设计合理、结构简单、作方便并配上机械式缺瓶停止灌液装置。　　我们的西林瓶灌装机主要有以下工作原理和组成部分：　　(1)传动原理：西林瓶灌装机是设备的电机通过皮带轮将动力传递给减速机的蜗轮轴，再通过蜗轮轴的齿轮将灌装的动力传到拨轮轴和灌装部分及轧盖头上。灌装部分、轧盖头及各拨轮进行动作上的同步，可以通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。　　(2)灌装部分的原理：口服液瓶子通过进瓶大拨轮到达过渡拨轮，再通过过渡拨轮的带动到同步带上面，让同步带上的镶块来拖动口服液瓶子匀速的向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插到瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。　　(3)供盖系统：西林瓶灌装机由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。　　(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。　　(5)跟踪灌装机构：西林瓶灌装机由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插到瓶口中间。◇采用变频调速器,配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差：≤±1%

江西西林瓶灌封机厂家圣刚机械产品介绍

SGSXGZ5-50全自动西林瓶灌装旋（轧）盖机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

江西西林瓶灌封机厂家圣刚机械产品特性

◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制，装量精准。

◆兼容性强，不同规格西林瓶可以实现机器通用，根据客户提供样品设置灌装机

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆做工优良，质量*；

◆自动停机功能，无瓶不灌装。

◆8、该口服液灌装机大小瓶调节方便，配置自动升降装置。

◆圆盘定位式灌装，稳定可靠。

◆生产能力：1500-2500瓶/小时

◆高精度凸轮分度计控制，定位精准。

◆PLC控制，无瓶不灌装，不上盖，计量精准

◆采用SUS304及316L不锈钢制造，*符合GMP要求。

江西西林瓶灌封机厂家圣刚机械机械描述

SGSXGZ5-50江西西林瓶灌封机厂家圣刚机械是在引进和吸收*技术的基础上，由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋（轧）盖机.江西西林瓶灌封机厂家圣刚机械采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。西林瓶灌装机主要应用于制药、食品、化工、日化细化等行业，市面上半自动和全自动西林瓶灌装机良莠不齐。建议广大客户选择质量有保证的企业单位合作。普及下，综合类灌装机，例如制药类灌装机优先选择上海片区灌装机厂家。不管是衣食住行方方面面，到机械设备等大小行业，上海假丨货甚少，政策开明开放，售后服务有保证。上海圣刚机械多年西林瓶灌装机生产制造经验，全国多省市合作的企业不胜枚举。期待与您合作！该分度器结构简单，*使用无需维修。

圣刚灌装机新闻：

全自动定量灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是、化工、食品，等行业理想的灌装设备。

压盖采用高智能系统控制压盖，大大提高了压盖率。

灌装针头与瓶体不接触，无污染。

更多产品新闻：
1、西林瓶灌装机全自动西林瓶灌装机简介与特点：本机适用于、化工、食品、饮料等工业部门用易拉瓶对口服液、药液、化工试剂等进行自动进瓶、灌装、加盖、轧盖、出瓶的设备。本机采用滚花输送瓶、低速灌装、电磁震荡送盖、浮动压盖轧盖。全自动口服液灌装轧盖机主要技术参数：1、灌装量：5-10ml30ml2、生产能力：70瓶/分3、电机规格：380v50Hz0.37kw1400转/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、机器重量：140kg三、西林瓶灌装机调节方法1、进料斗的调节：a、将进料斗上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行长。b、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳的送入定位齿。c、调节拦瓶板B使进瓶口宽度≈22毫米左右。2、灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口。并在离开齿形位置以前提起针头。b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。c、液量的调节：松开螺母1将顶杆向D方向调节，液量加大；向C方向调节液量减少，同时调节螺母2向F方向调节减少液量，向E方向调节增加液量，调节时注意灌药器的极限位置，以免损坏灌药器，一般灌药器内底部到药液不少于15毫米为宜，灌注时间越长越好。、自动停止灌液装置的工作原理及调节：当移动齿板将瓶搬到灌药液这挡齿位置时，凸轮7之凸面与摆动板6离开，摆动板6被拉簧4拉着，作顺时针方向摆动，摆动板6则带动压瓶栓2向下移，直至接触到瓶3为止，此时应调节钢丝轧头5摆动板6接触并调节好调节螺钉8使顶杆栓1伸出4毫米左右，这挡位置出现空瓶，压瓶栓2及摇板6由于拉簧4作用继续下移，至使钢丝轧头5拉动钢丝使顶杆拴1脱离顶杆9故不能带动灌药器工作，自动停止灌注药液。4、出料注意事项：因本机为易拉瓶灌锁设备，故出料是已加盖封口，为发使灌锁后的瓶不至倒翻务必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌锁后的瓶平稳地输送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本锁口装置是消化*技术，据国内口服液生产情况专门为目前现有规格的易拉瓶而设计的，因而对易拉瓶的几何尺寸及误差有一定的要求，如有特殊要求或其他规格请与我厂技术部门。6、锁口装置的调节：a压盖时间调节：调正凸轮3旋转角度当灌注药液瓶进入锁口这齿位时，锁口轴已动作并在移动齿靠近瓶之前离开瓶盖。b、压盖压力的调节：压盖压力的大小直接关系到锁口的质量，压力过大至使易拉瓶破碎，压力过小会影响密封性能，因此应根据易拉瓶实际平均高度米调整螺母6，使压力调到为止。c、刀片动作时间调节：刀片2应在压盖终止之前靠近瓶颈，否则某些短瓶子达不到锁紧效果，调节时松开螺母4，调节轴5、上下能使刀片2动作时间迟早。注意调节弹簧7的弹力应大于弹簧8的弹力，以保持瓶颈仍一致。d、调节锁口时注意：各部门调节后必须注意各螺母锁紧，初阀试时用易拉瓶，必须取其平均高度，不规则的易拉瓶不能进入锁口，以免损坏零件。7、振动器的调节：本自动落盖采用电磁振荡原理将瓶盖按一定的运动轨迹沿着轨道下落到适当位置。a、本振动器出厂时为单独包装，安装时必须将下轨道口对准易拉瓶运动轨迹上。b、磁铁间隙的调节：松开螺钉1，打开外罩，调节螺母2，使磁铁间隙为0.6-0.8,并使振动声音zui低瓶盖线速度zui快为宜。四、西林瓶灌装机机器使用、保养与安装1、因为本灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常后再可开车。3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：<1>机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。<2>前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。<3>每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。五、口服液瓶灌装轧盖机机器的安装注意事项<1>机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。<2>将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。<3>将各润滑点加以新润滑油。<4>用摇手柄转动机器，检查机器是否灵活，动作配合是否正确。<5>接通电流，检查电动机是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

2、全自动液体灌装生产线设备组成及其工作流程上海圣刚南虹机械设备有限公司口服液生产灌装机的多功能一体化西林瓶灌装机就是液态食品市场的坚实后盾上海圣刚南虹机械设备有限公司跟你讲讲西林瓶灌装机选择的一大原则

3、(3)供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。