除湿机大风量鼓风机特点 
1、节能环保：采用与奔驰汽车轮毂一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，拥有“高、精、轻”等等特点，科技含量高、节能、低碳高品质yi流出色产品。且ADC12材质具有良好的防腐性能。 
2、用途广范：采用的高速高精密耐高温进口轴承，运行可靠，可以连续24小时不停机运行于工作状态，同时使用50/60Hz宽频电机，节省大量的运行费用。 
3、性能好：适应各种工业的要求，可以平稳连续运行20000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是高海拔地区，我们的2RB系列专家级产品都可以持续、安全、可靠、*地工作。 
4、超低噪音：风机优异的运转平衡性能，在极限运行时，风机的振动或低振动，确保风机的长寿命运行，噪音低，可升级为*运行，满足客户的*要求。 
5、维护简单：除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。 
6、都严格通过德国、日本高精密检测设备检验，压力高、流量大、重量轻、无油无污染，可以大限度保证产品

选型主要参数依据有：功率，风量风压（需要一定要求来计算），电压等。
由于漩涡气泵的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行：
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；
只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

旋涡式高压风机安装说明
1、旋风鼓风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、旋风鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、旋风鼓风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、旋风鼓风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5、旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6、旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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马达： 依欧洲CE规格制作 标准： CRELEC高压鼓风机使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动 
油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体 
外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造 
消音： 排气及吸气管均附有消音以降低噪音 标准型的电压为220/380 VOLTS，如果需要不同电压，本公司亦可提供 

全风旋风高压风机特点： 小型·重量·轻高风压 前顷式叶片设计，体积小、质量轻且较有高压力之产生。 低噪音 新设计，能消除切风时产生之高频及特殊之消音材质，大幅降低噪音比。 采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。

1.马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。 2.特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。 3.特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易. 样式种类齐全，库存多！ 漩涡风机的特点： 流量稳、高效率、低能耗：在先前设计与严密的品质管制下，漩涡气泵具有如下的性能。 低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且漩涡气泵在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，漩涡气泵依然安全运转。 

旋涡式高压鼓风机安装容易：漩涡气泵可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。 

使用和保养：

1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。

5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。