技术指标

说             明

装置特点

1、本装置用于分离形成共沸物的体系，通过添加夹带剂分离共沸物体系。

2、玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失，可清晰观察实验现象。

3、塔釜设计特殊取样装置，取样方便、安全。

4、特殊塔头设计，既可采用分相回流，又可采用混相回流。

5、集约化控制，智能化测、控温，操作方便易行。

1、掌握共沸精馏的基本原理和操作。

2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。

3、了解共沸精馏与常规精馏的区别。

4、学会分析塔内物料组成。

5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

6、装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

主要配置

玻璃精馏塔、保温塔、冷凝器、玻璃塔釜、油水分离器、加热器、U型压力计、温度传感器、*处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

电：电压AC220V，1.5kW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

技术参数

1. 玻璃精馏塔：塔体无侧口，直径Φ20mm，塔高1.2m，玻璃外罩Φ70mm，填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。
2. 塔保温：塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温（手动控制），加热功率各250W。

3、塔头：自动回流比控制，蛇管冷凝器，塔顶冷凝管为蛇形冷凝器带油水分离器结构（带摆动回流），既可采用分相回流，又可采用混相回流。回流比控制器：时间继电器，按秒进行时间控制。

4、玻璃塔釜：容积500mL，测温口、取样口。

5、加热器：功率300W，集成控制。

6、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。

7、*处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。

8、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。

9、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 

10、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：*处理器数据显示控制。

11、额定电压：220V，总功率：1.5kW。

12、外形尺寸：1300×500×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

13、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

14、配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

回流比

回流比继电器

触摸屏

回流比控制器

塔节温度

PT100铂电阻

触摸屏

无

塔顶温度

PT100铂电阻

触摸屏

无

塔釜温度

PT100铂电阻

触摸屏

调压模块