华驰XCLP3-1000/3000型自动送料裁断机

用途特点：

本机于皮革、纸板、泡绵、EPE、泡棉、布塑等裁断作业。

1、双油缸、精密四柱自动平衡连杆机构，保证每一个裁位置裁断深度精度0.2mm。

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，zui上层与zui下层没有尺寸误差。

3、因裁断平衡度精确，可以*减少刀模及裁板的损耗。

4、PLC可编程式控制，单、双边马达自动进料机构。

5、变频缓冲使对位精度达±0.2mm（公、母模用）。

6、裁断板微动设计，使裁断时不会裁在同一位置上，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

7、双边马达自动进料机构，可同时裁不同高度的刀模，提高工作效率80%。

华驰人服务宗旨：诚信经营，质量为本。同类产品，同样配置，华驰机械，质优价低。

华驰人服务承诺：一年内如有故障，告知24小时内上门免费保修（人为损坏及易损件除外）终身维护厂价供应零配件。

自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机（振荡刀具）、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的裁断机，现根据其产品性能，我们建议您从以下几个方面进行对比选择：
一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下： 1、按照传动形式分： A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。 B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。 C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 D、电脑控制水束裁断机：是现代比较*的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。 2．按照结构方式分： A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切 B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。 C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 D、四柱式精密裁断机：多支油缸带动四柱自动平衡连杆结构，保证每个裁断点受力相同，确保上下工作台面平衡精度。 3、按照加工部件用途分： A、裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。 B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。
二．机械传动裁断机： 一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其zui大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、 液压传动裁断机： 判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。 机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。 液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
四、裁断机使用现状： 1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。 2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。 3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，的裁断机还不可能替代液压裁断机。
裁断机的用途
在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。