1.机器介绍：
全自动热收缩膜套标机系列是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动包装机械，可实现理想的速度、精确的定位、简单的操作、突显瓶身的*形状，适用于饮料、日化等行业，具有美观、易清洁保养的功能（如SHZJ－150B型号，作以基本介绍）。
l 采用*同步机构传动，与传统多层连臂式（更换同步带及维修需四小时以上）比较维护容易、保养简单，更换同步带只需几分钟而已，基本不会影响生产。
l 较*的切刀座设计，适合Æ28mm~~Æ160mm容器（超出尺寸可特殊设计），切刀座均为特殊固定，无需更换、调试，采用轻触人机，即自动搜寻原点定位，安全又便捷，较其他同类产品设计更为合理。
l 悬挂式单双供料盘设计，根据客户实际情况调计料盘高度，便于装卸标签，换标签时快速省力，并有电眼控制，切标位置精准。
l 送标机构：动力式（亦可根据情况采用鼓风式）同步张力控制供应标签，供应能力zui高可达200米／分，卷标供应盘Æ500mm，纸管内径5mm～10mm皆可，由于送标采用较合理的设计，供标稳定、快速、有相*的精确度。
l 中心导柱采用伺服射标，射标速度可达100B~200B／分。
l 切刀设计使用伺服马达驱动，速度高、动作精确、切口平整，并设有精确的定位机构，切口定位精确度可达±1mm。
l 紧急停止按钮，在触摸屏左上角设有紧停按钮，遇紧急情况按一键即控制多个主要按钮，确保机械安全，生产顺利。
l 蒸汽式收缩炉，采用高压风机，特殊热缩风道，热收缩效率大大提高，不但更节能，收缩效果也更趋*，无论何种瓶形，使用此收缩，均能达到*效果，针对各种瓶形如圆瓶、方瓶、扁瓶、杯形瓶、曲线形等瓶形，安装调试方便，收缩平整，蒸汽喷出方式采用分管道针孔式喷汽，喷出口每边分为三段，每段的高低、前后及出气量均有控制阀门可分别调整，能达到zui*的收缩效果。蒸汽管道采用无缝钢管设计，各连接管使用不锈钢软管快速接头，拆卸、安装方便（减压阀、输水器均采用----斯派莎克）。。收缩炉外壳用304不锈钢制造，并可加以特殊设计用以保温，不仅安全且节省资源，接水盘采用不锈钢制作，可集中余水连接管道排出,不会影响工作环境，炉体每侧前后均有两个门窗，喷汽管调试、装卸方便快捷。
型 号 | 150型 |
生产能力 | ≥9000BPH（标高≤100 mm） |
套标合格率 | ≥99.9% |
整线生产效能 | ≥95%（以24小时计算） |
瓶子直径 | Æ28mm～Æ125mm，特殊尺寸可另外设计 |
瓶子高度 | 30 mm-280 mm，特殊高度可另外设计 |
适用标签 | PVC、PET、OPS |
标签长度 | 30mm～250mm |
标签厚度 | 0.027mm～0.13mm |
标签材料 | PVC、PET、OPS |
标签透明间距 | ≥5mm |
卷标纸芯内径 | ≥4”（101.6mm） |
卷标外径 | ≤500mm |
电压 | AC380V，50／60HZ，3相 |
套标机功率 | 1.5KW-2KW |
收缩炉功率 | A：0.37KW（蒸汽收缩炉）/B:18KW（电热缩炉） |
汽源压力 | 1-8Kg／cm2 |
蒸汽耗气量 | ＜25Kg／小时 |
外形尺寸 | 套标机：主机2000X850X2000（长×宽×高） 蒸汽收缩炉：L1800mm×W500mm×H1500mm |
整机重量 | 500 kg |
Model | 150
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production capacity | ≥9000BPH （label length≤100 mm）
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Percent of pass | ≥99.9%
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Whole line productive efficiency |
≥95%（according to 24 hours） |
Diameter of bottle | Æ28mm～Æ125mm,special size can be designed
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Height of bottle | 30 mm-280 mm，special length can be designed
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Applicable material of label | PVC、PET、OPS |
Applicable length of label | 30mm～250mm
|
Applicable thickness of label | 0.027mm～0.13mm |
Applicable material of label | PVC、PET、OPS |
Transparent length of label | ≥5mm
|
Internal diameter of paper tube | ≥4”（101.6mm） |
Outside diameter of paper tube | ≤500mm |
Voltage | AC380V，50／60HZ，3 phases |
Input power of label sleeving machine | 1.5KW-2KW |
Input power of shrinking tunnel | A：0.37KW（steam shrinking tunnel）/B:18KW（electric heating shrinking tunnel） |
Pressure of steam source | 1-8Kg／cm2
|
Consumption of steam | ＜25Kg／小时 |
Outside dimension | Label sleeving machine：L2100mm*W85mm0*H2000mm Steam shrinking tunnel:L1800mm*W500mm*H1500mm |
Total weight | 500 kg |
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