浙江沁泉泵阀有限公司
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当前位置:浙江沁泉泵阀有限公司>>化工泵>>化工离心泵>> IHF50-32-160A沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工离心泵

沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工离心泵

参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号IHF50-32-160A

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地温州市

更新时间:2022-03-01 11:10:01浏览次数:37次

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沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工离心泵广泛适用于:汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送;离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程。

沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工离心泵

沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工离心泵广泛适用于:汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送;离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程。

适用温度:-20℃~150℃。

主要特点

标准化设计
IHF离心泵参照标准,结合相关标准设计制造。其性能、额定性能点和尺寸等效采用标准ISO2858.
标准号:
GB5662轴向吸入磁力泵(16bar)标记、性能和尺寸
GB5656离心泵技术要求(Ⅱ)
衬里工艺
本体和泵盖均采用金属(HT200)基体内衬氟塑料,叶轮采用金属嵌件(WCB)外包氟塑料合金压制成型。
优点:耐腐蚀性范围广,强度高,经久耐用。
可靠的机械密封
轴封采用*的外装式波纹管机械密封,静环选用氧化铝(99.99%)陶瓷,动环采用四氟填充材料(或根据用户特殊工况专配其他材质)
优点:耐腐耐磨、密封性好、安装简便,易维护。

产品用途

泵体采用金属外壳内衬F46(或进口PFA高温氟塑料),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式*的波纹管机械密封(特殊工况采用高温耐磨机封,也可配套使用带水冷的机封),进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
     IHF氟塑料离心泵按标准设计,过流部件全部紧衬氟塑料,泵的承重部分为金属材料。配置有WB2外装波纹管式和IHF-N内装双端面机械密封两种结构。本产品结构合理,性能稳定可靠。广泛用于汽车制造的酸洗工艺、制酸制碱、喷漆工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜项目中的氯水输送、废水处理、电镀、行业。

型号意义

 

性能参数

型号转速 (r/min)流量扬程 (m)效率 (%)功率(KW)必需汽 蚀余量 (m)叶轮直径 (mm)重量 (kg)
(m3/h)(L/s)轴功率电机功率
IHF32-25-125  2900  3.5 5 6.50.97 1.39 1.8021 20 1840 44 420.50 0.62 0.76  1.5    2.3    128    80  
14501.75 2.5 3.250.49 0.69 0.905.25 5 4.537 40 380.068 0.085 0.1050.752.312875
IHF32-25-125A  29003.1 4.5 5.80.06 1.25 1.6117.6 16 14.438 41 400.70 0.48 0.57  1.1    2.3    115    75  
IHF32-25-160  2900  3.5 5 6.50.97 1.39 1.8033 32 3034 40 420.93 1.10 1.26  2.2    2.3    162    90  
1450  1.75 2.5 3.250.49 0.69 0.908.25 8 7.530 38 400.13l 0.143 0.1660.752.316275
  IHF32-25-160A    2900  3.1 4.5 5.80.86 1.25 1.6129 28 2630 35 360.8l 0.97 1.14  1.5    2.3    152    80  
IHF40-32-125  2900  4.4 6.5 8.31.22 1.80 2.3121 20 1840 45 430.63 0.79 0.95  2.2    2.5    128    90  
14502.2 3.25 4.150.60 0.90 1.155.25 5 4.537 41 400.085 0.108 0.127  0.75    2.5    128    75  
  IHF40-32-125A    2900  3.9 5.6 7.41.08 1.56 2.0617.6 16 14.438 42 400.49 0.58 0.72  1.5    2.5    115    80  
IHF40-32-160  2900  4.4 6.5 8.31.22 1.80 2.3133 32 3034 40 391.16 1.42 1.71  2.2    2.5    162    90  
14502.2 2.5 3.250.60 0.90 1.158.25 8 7.533 36 370.14 0.15 0.180.752.516275
  IHF40-32-160A    2900  3.9 5.6 7.41.08 1.56 2.0629 28 2632 38 370.96 1.23 1.41  1.5    2.5    152    80  
IHF50-32-125    2900  8.8 12.5 16.31.08 1.56 2.0621.5 20 17.545 54 531.15 1.26 1.47  2.2    3.0    128    90  
1450  4.4 6.25 8.1517 1.74 2.265.37 5 4.3737 46 450.17 0.18 0.22  0.75    3.0    128    75  
  IHF50-32-125A    2900  8 11 14.52.22 3.05 4.0317 16 1442 52 510.88 0.92 1.08  1.5    3.0    115    80  
IHF50-32-160  29008.8 12.5 16.32.44 3.47 4.5333 32 3041 48 471.93 2.27 2.84  4    3.0    160    120  
14504.4 6.25 8.151.2 1.74 2.268.25 8 7.531 41 420.31 0.33 0.39  0.75    3.0    160    90  
  IHF50-32-160A    2900  8.2 11.7 15.22.28 3.25 4.2229 28 2639 47 461.16 1.88 2.34  3    3.0    150    l00  
IHF50-32-20029008.8 12.5 16.32.44 3.47 4.5352 50 4834 42 413.70 4.10 5.207.53.0190150
14504.4 6.25 8.151.2 1.74 2.2613 12.5 1225 33 360.62 0.65 0.741.53.0190100

 

结构图

序号名称材料
1泵体HT200
2叶轮骨架45#钢
3叶轮聚全氟乙丙烯
4泵体衬里聚全氟乙丙烯
5泵盖衬里聚全氟乙丙烯
6泵盖HT200
7机封盖压1Cr18Ni9Ti
8静环99.9%氧化铝陶瓷
9动环填充四氟乙烯
10泵轴3Cr13
11轴承体HT200
12联轴器HT200

安装注意事项

1.泵的安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响,故安装和校正必须仔细进行。

2.对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。

3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。

4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,  可用薄片调整使其同心,后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。

5.泵的吸人和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,  以免把泵压坏。

6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸人管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸人管路上按装控制阀门和过滤装置,  以防止杂物吸人泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。

7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。

8.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。

 

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