粉末活性炭具有良好的吸附性能，化学稳定性好，比表面积高达1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附剂。由于单位体积的粉末活性炭具有比颗粒活性炭大得多的外表面积，在相同品种、相同体积下粉末活性炭的吸附要比颗粒活性炭快得多。因粉末活性炭具有的这种特性，特别适合水厂的吸附处理，为此公司设计制造针对水厂使用的粉末活性炭加药设备，分干法投加和湿法投加两大类产品，本项目采用湿法投加的投价方式。

粉末活性炭加药装置由储存系统、药剂调配系统、药剂投加系统系统和电器控制系统构成。

工作原理：粉末活性炭经上料机上料，至料仓存储，经螺旋输送机带入制备罐同时进水，调配出5%左右浓度的活性炭炭浆，再经投加泵加至加药点。螺旋供料收变频器控制，调节变频器频率可以控制配料浓度，料仓设高中低位，低位螺旋输送停止且无法启动，中位提醒需要上料，高位禁止上料。

主要部件说明:

上料机： 粉末活性炭的上料

料仓： 活性炭粉末储存

仓顶除尘器： 上料时料仓及调和罐内除尘

空气压缩机： 用于产生压缩空气，供气给气动阀使用。

空气干燥机： 对压缩空气进行干燥

振动器： 破拱

螺旋输送： 实现粉末活性炭粉末的定量输送

制备罐： 粉末活性炭浆液的自动调配

投加泵： 粉末活性炭浆液的投加

粉末活性炭加药装置操作说明

1 、上料

启动仓顶除尘器风机，关闭料仓底部卸料阀，将上料管与槽罐车出料管对接，打开上料管手动阀门，开启槽罐车自带的粉末泵进行上料作业。

2、药液配制

手动模式：启动搅拌器， 启动制备罐进水电磁阀，启动变频给料，通过流量计前端手动阀门控制进水量，通过调节变频给料速度调节粉末供给量，调配出活性炭浆液。

自动模式：系统会根据制备罐内部药液的液位自动调配活性炭浆液，中位时自动开始制备炭浆，高位时停止炭浆的制备，低位时限制投加泵的投加

3、药液投加

通过变频器来控制投加泵，实现加药量的调节。

安装条件：

(1)设备应安装在室内避免阳光直射，设备工作环境要求5℃-40℃。

(2)设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。

(3)设备间地面应铺设水泥地面（贴地砖更好），并设有冲洗用水源和排水下水道。

(4)设备间应通风良好，安装排风扇。

(5)设备间应配备压力水源，供水管径DN≥50﹑水压0.2MPa-0.5MPa。

(6)设备间应有必要的照明设施。

安装程序及注意事项：

（1）确定粉末活性炭投加点、投加设备、附属设备安装位置。

（2）安装空气压缩机、空气干燥机等附属设备。

（4）安装粉末活性炭料仓及爬梯护栏。

（5）安装制备罐及附属设备。

（6）安装投加泵及投加管路。

（7）接入电源线、信号线等，具体接线方式参照控制柜接线端子图。

安装注意事项：

（1）以图纸进行安装，手动阀门等安装位置应便于操作，气动阀等安装尽量安装在不容易撞到的地方。

（2）对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要拧紧。

（3）管道连接需要密封，法兰连接配橡胶垫，螺纹连接配生料带或螺纹胶。

注意事项

控制系统注意事项：

（1）仪表供电

为防止仪表损坏或失效，请使用额定电压供电，用户提供三相四线电源

为防止触电，所有接线工作完成后方能接通电源。

控制柜应设控制间放置，不能和设备、原料放置一起。

（2）禁止在易燃的气体附近使用

为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。

（2）严禁触及仪表内部

为防止触电或事故，严禁在没有切断总电源的情况下触及仪表内部，发生质量问题请与我公司联系。

（4）接地

请使用至少2mm2（AWG14）作为接地线，注意接地线不可与电源回路零线相连。

（5）保养

断电后方可清洗仪表面板，并且严禁直接用水清洗。

清除显示器上污渍请用软布或棉纸，禁止用硬物擦拭、触及或操作，否则会损坏或划伤界面。