二氧化氯发生器厂家维护设备新方法
维护保养:
1、运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
2、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯的气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。
5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水位低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。
6、二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。
7、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应液位管液位显示过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量。
我国目前有70%的油田进入中后期开采阶段,为保证原油增产和地壳安全,油田中后期开采通常采用注水开采,将采出水处理合格后增压又回注地层。但油田回注水细菌含量普遍较高,不仅污染地层,还对储集层造成损害堵塞,导致原油采收率下降,严重制约油田的可持续发展。
即在混合器中加入多级叶片双向涡流混合装置,其目的是通过双向涡流混合使二氧化氯在较短的时间内与流动的水快速均匀混合;采用“*的传感技术”及“传感器探头自动清洗技术”,实现了二氧化氯发生装置控制的全程自动化、智能化,它生产的二氧化氯纯度高,安全程度可靠性高,而且大大降低成本。
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