热电偶补偿导线的作用：是来延伸热电极即移动热电偶的冷端，与显示仪表联接构成测温系统。本产品采用热电偶用补偿导线国家标准，绝缘层和护层选用进口优质氟塑料，并采用整体连续挤出新工艺，使该产品具有优良的耐酸，碱、耐磨和不燃延之性能，可浸入油水中长期使用。属于当代*水平。产品主要应用于各种测温装置，已被广泛用于石油、化工、冶金、电力等部门。
热电偶冷端温度补偿的方法有:冰浴法，常用在实验室，即把参比端温度恒定在零度，但做起来成本高、难度大。冷端温度校正法，常用在要求不高的现场，即当冷端温度无法恒定为零度，就需要对仪表的指示值进行修正。做起来容易但误差较大。补偿电桥法，较少单独使用，是利用不平衡电桥产生的电势来补偿热电偶冷端温度变化所引起的热电势变化值。补偿电桥有单独产品，也有做在仪表内的。补偿导线法，这是常用的方法，即把热电偶延长，把冷端引至温度较稳定的地方，通常为控制室，然后由人工来调正冷端温度，即把仪表零点调至室温,或由仪表内电路进行自动补偿。对于贵金属热电偶把热电偶延长也是不可能的，因为价格太高行不通，就用热电特性相近的金属来做延长导线，中间温度定则是应用补偿导线的理论基础。补偿导线并不能自动补偿热电偶冷端温度的变化，仅只是将热电偶冷端引至温度较稳定的地方而已，补偿还要由人工和仪表来进行。因此补偿导线应该叫做热电偶延长线，这样才不会给人造成错误的理解。认识补偿导线的作用正确认识补偿导线的作用正确识偿导线的作用认识补偿导线的作用正确
偿导线，热电偶测温使用补偿线时，必须注意以下几点：补偿导线必须与相应型号的热电偶配用；补偿导线在与热电偶、仪表连接时，正、负极不能接错，两对连接点要处于相同温度；补偿导线和热电偶连接点温度不得超过规定使用的温度范围；要根据所配仪表的不同要求选用补偿导线的线径，热电偶：热电偶是工业上常用的温度检测元件之一，热电偶工作原理是基于赛贝克效应，即两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是：测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响.测量范围广。构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。热电偶测温基本原理：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个执着点之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的种类及结构形成：热电偶的种类:常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。热电偶和热电阻全部按IEC标准生产，热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
热电偶冷端的温度补偿：由于热电偶的材料一般都比较贵重，特别是采用贵金属时，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端，自由端延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度时对测温的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过一百多度。
ZR-JX-HS-FFP、ZR-JX-HB-FFP、JX-H-FFP、JX-HA-FFR、JX-HS-FFRP、JX-HB-FF、JX-HS-FGP、JX-HS-FGR、ZR-JXFVP、ZR-JX-GS-FVRP、JX-GA-FVP、JX-FFRP、JX-FF、JXFF、JXFFR、JXFFRP、JXFFP、JXFF46..、JXFGP、JXFGRP、JXFGR、JX-HA-FF46、JX-HA-FF46RP、ZR-JXFF、JX-FPGP、JXR-FFP、JX-HA-FFRP、JX-HS-FFR、WC-H-FFP、WC-HA-FFR、WC-HS-FFRP、WC-HB-FF、WC-HS-FGP、WC-HS-FGR、ZR-WCFVP、ZR-WC-GS-FVRP、WC-GA-FVP、WC-FFRP、..WC-FF、WC-HA-FF46、WC-HA-FF46RP、ZR-WCFF、WC-FPGP、WCR-FFP、WC-HA-FFRP、WC-HS-FFR、BC-H-FFP..、BC-HA-FFR、BC-HS-FFRP、BC-HB-FF、BC-HS-FGP、BC-HS-FGR、ZR-BCFVP、ZR-BC-GS-FVRP、BC-GA-FVP、BC-FFRP、BC-FF、BC-HA-FF46..、BC-HA-FF46RP、ZR-BCFF、BC-FPGP、BCR-FFP、BC-HA-FFRP、BC-HS-FFR、BCFF、BCFFR、BCFFRP、BCFFP..、BCFF46、BCFGP、BCFGRP、BCFGR、BC-HS-FFP、BC-HA-FFP
铠装热电阻:铠装热电阻是由感温元件电阻体、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，与普通型热电阻相比，它有下列优点：体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；机械性能好、耐振，抗冲击；能弯曲，便于安装；使用寿命长。端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。金属热电阻的电阻-温度关系具有较好的线性度，而且有较好的复现性和稳定性。半导体热电阻体积可以做得很小，它的灵敏度高，但目前它的测温上限很低，电阻-温度特性为非线性，复现性也较差。
热电阻在使用中可采用哪些办法来减小热传导所产生的误差：为了减小热电阻在使用中由于热传导所产生的误差，一般可采取下述方法：增加热电隅的插入深度，尽可能使热电阻受热部分增长。尽可能采用热传导系数小的材料作保护管；但若要时间常数小，减小动态误差，则相反，应采用导热系数大的材料作保护管。尽可能减小保护管的壁厚及内径。尽可能使热电阻的非受热部分或者外露部分的温度接近于其受热部分。若被测对象为流动介质时，应适当增加其热交换系数。
热电阻在使用中可采用哪些办法来消除辐射热所产生的误差：为了消除由于辐射热的影响所引起的误差，一般采用以下各种措施：尽量使器壁表面和被测介质温度相接近，即尽量减少它们之间的温差。因此，如器壁暴露于空气中，应在其表面包一层保温层，这样可以提高器壁温度，减少热量损失。或在热电阻和器壁之间加装防辐射罩，这样可以消除热电偶和器壁间的直接辐射作用。减小热电阻保护套管的黑度系数。增加被测介质的流速，使热电阻与被测介质间的对流传热增加。应尽可能地减小热电阻保护管的外径。
配热电偶的动圈式温度仪表在使用时如何调整机械零点：配热电偶的动圈式温度仪表的机械零点调整方法如下：采用补偿导线及参考端温度补偿器时，应将仪表的机械零点调整至参考端补偿器的基准温度点。单独采用补偿导线，不采用参考端温度补偿器时，应将仪表的机械零点调整到仪表所处的室温温度值上。例如仪表所处的温度是二十五度，就应将仪表的机械零点调整到二十五度刻度上。不采用补偿导线及参考端温度补偿器时，可将仪表的机械零点调到零位，但仪表所指示的温度应为被测点与热电偶参考端的温度之差。测温仪表的现场维护工作有哪：测温仪表在现场使用中，要加强日常维护，以保证仪表的正常运行。维护的主要工作有：应保持仪表周围环境的整洁及仪表自身的整洁。要经常清洗滑线电阻以及对机械各部分进行润滑。要注意更换记录纸，并妥善保存。要按规定周期送检仪表。要按规定周期对现场使用的仪表进行成套校验。当仪表发生故障时应通知负责单位进行修理。仪表必须有专人负责，严禁非管理人员乱动仪表。测温仪表在运行中应注意以下几点：仪表指示灯是否亮。仪表记录曲线是否正常。对于不带稳压电源的自动电位差计，必须定期标定工作电流。注意控制是否失灵，当发现超温现象时，首先应切断电源，检查事故原因所在。注意仪表自身的温升，带标准电源的仪表，当表内温升超过标准电池的使用温度时，应将标准电池移出表外。应经常检查仪表电机和变压器之温度，用手试感到烫手时应立即切断仪表开关，进行必要处理。仪表在运行中如对指示值发生怀疑时，可以用便携式电位差计就地校对。
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