气浮机设备构造

(1)溶气气浮系统

气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而力了去除效果。

溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％

(2)溶气系统

对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏"，也是气浮设备的***主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术，提高了气浮分离效率，大大降设备和运行。

(3)刮渣机

刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降污泥含水率。

(4)控制系统

控制系统均采用*的电器元件，以设备的*效运行。

(5)气浮机-配套设备

气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

气浮机设备构造

混合反应区采用隔板式，未经处理的污水经过反复溢流、翻越、混合，使絮凝剂和助凝剂与污水充分混合反应，达到絮体繁花状态，然后混合反应后的污水进入小型曝气区。曝气机的叶轮采用微孔涡轮散气设计，大大缩小了气泡直径，由电机带动叶轮高速旋转，在叶轮处产生无负压区，空气通过空心轴被吸送到水下，并在叶轮的强力切割下使空气粉碎成微气泡。由于气、水混合而产生一个垂直向上的浮力，微气泡将废水中加入絮凝剂和助凝剂产生的絮体悬浮物带到水面。悬浮物依靠这些微气泡的支撑漂浮在水面上，并随水流方向进入到气浮槽中。刮渣机通过链条传动，刮板沿着水流方向水平运动，将漂浮在水面上的固体悬浮物推入排渣槽。固体悬浮物被刮板推入排渣槽后，由减速机驱动的螺旋推进器将浮渣送入浮渣池。些悬浮物的排除不需要螺旋推进器，可自流至机体外，减少设备投资。

出水在排放之前先经过斜板下方的出水口进入溢流槽，后经过出水堰板进入排水槽。出水堰板采用手轮调节方式，出水堰板不易变形，手轮调节方式使堰板的升降准确。

溶气气浮机流程简单

开放的回流方式从曝气段沿至气浮槽底部。曝气叶轮在曝气槽中形成无负压，这种无负压会使废水从气浮槽底部回流至曝气区，经叶轮曝气后返回至气浮段。这种回流方式确保了气浮槽底部污泥沉淀产生，使设备在没流量的情况下气浮不断进行，不至于停机。

气浮机的池体可以根据水质和业主要求，在池体底部设漏斗式排泥斗。当调节池故障，以及正常运行时污泥负荷过大，或气浮设备长时间不运转污泥沉淀时，污泥可以储存在排泥斗中定期排放。也可以在池体中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留时间，增强气浮处理效果。

一些废水在气浮处理中存在较大的异味，所以可以在气浮设备上方整体加装玻璃钢密封盖，通过上方的排气管道收集并排除异味。

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