产品：

    板框压滤机是我的在消化和吸收*技术研制的新的基础上污泥处理设备，它具，能耗低，脱水，，维修方便，，平稳，，连续自动，是目前于等。

七台河市板框压滤机产品

板框压滤机故障及查方式：

    1、油压不足。当发现油压不足时，可能如下原因：溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重庆新顺利。

    2、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高，及时检查，做出调整或更换相应部件即可。

    3、滤液不清。这是污泥污水处理zui担心遇到的问题之一，但也并不是板框压滤机大的问题，多和滤布关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布，在压滤机一段时间后，要检查滤布磨损情况。

    4、滤板向上抬起。这多是由于安装基础不稳，滤板密封面除渣不净，半档圈内球垫偏移，只需重庆新修正地基，除渣，调节半挡圈即可。

    5、主梁弯曲。油缸端地基粗糙，自由度不够，滤板列不齐，滤布密封面除渣不净，操作人员对地基进行调整或重庆新布置安装，将滤板重庆新列，清洗滤布。

    6、滤板破裂。要更换滤板，是机器能正常。造成滤板破裂的原因可能是进料压力过高、温、速度快、滤板进料孔堵塞，滤布破损等，查到原因后作出调整，以免滤板再次破裂造成浪费。

    7、保压不灵。可能的原因油路泄漏、活塞密封圈磨损、液控单向阀失灵、安阀泄漏等，及时解决查获的问题，使机器正常。

    8、压紧、回程动作。油位不够、柱塞泵损坏、回程溢流阀弹簧松弛、电磁阀动作都可能造成压紧、回程运作不良，检查以上4项后及时解决，板框压滤机变可正常压滤了。

1. 使用时做好记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进 行维修。

2. 保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以其润滑性能。

3. 对电控，要进行缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时进行修理或更换。

4. 经常检查滤板的密封面，其光洁、干净，检查滤布否折叠，其平整、完好。

5. 液压的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并液压油 的清洁度。

6. 如设备不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。 

 能：

    电动的产化之路异常"坎坷"。基础件已经成为制约我带式压滤机业向化发展的短板，十二五期间将继续加大对带式压滤机装备零部件的产化力度一些企业随之也脱颖而出产品已于环、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。

    压滤机的滤板和滤框都由压紧装置压紧，同时在滤板和滤框的部位设把手，用于支撑整个滤室结构。板框压滤机的滤板和滤框之间所安装的滤布，除了承担过滤的工作之外，还能起到密封垫片的。

    压滤机由滚*及滤布组成，其主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，脱水时污泥先经过浓缩段（主要靠重庆力过滤）浓缩，使污泥失去流动性，以免在压榨段被挤出泥饼，浓缩段的停留时间10－20秒（S）；然后进入压榨段，压榨时间1－5分钟（min），经过这2个阶段的处理后，一般情况下可把工业废水污泥的含水率降至25-50％。本研磨废水污泥泥饼含水率一般可达到40%左右。

七台河市板框压滤机产品

工作原理：

     开机后检查滤带运转是否正常，压滤机污泥过滤器压在原的带式压滤机的基础上增加浓度，污泥浓缩机包括浓缩，脱水，污泥混合反应体系，可直接将二沉池污泥水分含量浓缩脱水，消除了传统的浓缩池，节省大量的投资。

    过滤的过程是一个集中（含水率95 - 98 %）材料进一步纳入效的滤饼脱水连续自动设备，成本低，设备安装，并可以改变，不同的过滤器，连续级调速，适应不同种类的材料固液分离。整体结构，防止水溅到外面，精，安装调整偏差少，延长了过滤器，轴承，动元件，主传动电机级调速，增加的速度范围，平稳，冲洗水前增加清洁刷，改进的过滤器冲洗水冲洗，减少的影响污泥脱水率，增加。

   压滤机大就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的，进一步减少水分。
    进一步的通入体，还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。这就是吹风干燥法。