一、电池双层真空烤箱工作原理：

1.1 沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。

1.2 双层真空干燥烤箱在常压下加热一段时间后电池或极片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。

二、电池双层真空烤箱技术参数

型号：HE-ZK-2

1、内尺寸：700(宽)×800(深)×380(高)mm；（2箱式）

2、外尺寸约：980(宽)×1100(深)×1750(高)mm以实物为准；

3、每箱内分二层，底起50mmdi一层，配不锈钢网板二个，可活动抽出；

4、内材质为：304#不锈钢工业板,厚4.0mm，加强处理，抽真空不变形；

5、外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；

6、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；

7、密封材质为：耐高温硅胶条；

8、安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动；

9、箱体结构为分体式，左部分为上、下产品箱，右部分真空泵；

三、控温系统：

1、温度控制为PID方式数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定；

2、计时器设定， 1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时间至切断加热电流 (报警装置)

3、感温线（K）型；

4、输出为3-32V；

5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点；

6、升温速率:RT－250℃约45分钟；

7、采用三面加热，热辐射对流方式，发热管安装于内箱外壁左、右、底三面；

8、加热元件为：不锈钢高温发热管；

9、温度范围：常温+30至250℃之间；

10、控制精度±2.0℃；

11、显示精度1.0℃；

12、箱内温度分布均匀度±5℃%（根据客户要求做成单开门，温度均匀度进一步改善）.

13、每箱独立控制。

14、每层箱子安装3根测试线供客户测试温度使用

四、真空系统

1、本机采用高密度性的硅胶密封条，进行门口处密封；

2、机台采用指针式真空表，显示即时真空度；

3、机台真空度范围：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P；

4、真空控制方式：手动控制，启动、停止、解压；

5、8升直连式真空泵（客户自配）.

使用真空干燥箱前需要做哪些准备工作?

1、真空干燥箱烘箱安放在室内干燥的地面和工作台面处，不必使用其他固定装置。

2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供真空干燥箱专用，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。

3、通电前，先检查真空干燥箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

4、待一切准备就绪，可放入试品，关上真空干燥箱箱门，真空干燥箱必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。

5、接上电源后，即可开启加热开关，真空干燥箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。

6、注意操作的规范性。

7、当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温(很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定)。当真空干燥箱工作室内温度稳定时(即所谓“恒温状态")则可将控温器再稍作调整，以提高温度控制的精确度，用此法可选取任何工作温度。

8、真空干燥箱恒温时，应关闭高温开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温精度，工作温度小于150℃时，只需一组加热器工作，应关闭高温开关。

在真空干燥箱真空干燥速度的干燥过程中，先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。其次，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。