桂林食用油液氮加注系统产品特点如下：

　　1、低速时无罐不充间隔加注方式，减低液氮损耗，降低成本。高速时加注阀常开，高低速自动检测。

　　2、真空绝热保护，降低营运成本。

　　3、喷嘴特殊护理系统，有效杜绝喷头结霜冰堵现象。

　　4、液气分离器，确保液氮处于超冷状态，提高液相纯度，使得加注更稳定。

　　5、液氮缓冲功能，有效控制液氮反弹溅出，液氮加注量稳定，确保罐压均衡。

　　6、配有过滤器(选配)10μm，去除微粒污染。

　　7、加注液氮速度可高达300罐/分钟,大于300罐/分钟时为连续加注,可以到达800罐/分钟

　　8、多速度加注的可调性、真空液氮绝热管道保证低限度液氮消耗量。

　　9、加注阀的*性保证了可以输送纯净且单相的液氮。

　　10、低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅。

　　11、无结霜的操作环境。

　　12、操作过程中加注量和加注时间的可调性。

　　13、通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。

　　14、PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。

　　15、可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。

　　16、小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。

　　17、机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。

　　适用于所有的PET瓶和薄壁易拉罐流水线。

　　工作条件：

　　1、液氮供给: 调至 15 (0.1MPa)与液氮口连接。

　　2、压缩空气或者氮气: 用来供给加注阀的工作。需¼”直径，压力范围 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。设定压力50 psig (0.35MPa)，压力设定太高冲击很大，不利于加注阀芯和内部真空管道的寿命。

桂林食用油液氮加注系统

    食用油主要成分是甘油和脂肪酸,极易被氧化而产生酸败现象,影响口感、破坏营养价值,产生对人体有害成分。而“充氮保鲜”就是用氮气置换出空气,让食用油不与空气里的氧气直接接触,从而达到延长食用油的保质期,而氮气属于惰性气体无毒无害,不会使食用油氧化变质。

食用油的种类和生产工艺对人体健康的影响是很大的，尤其是食用不新鲜的食用油可能存在不同程度的隐患。一般来说，食用油应在打开包装后的1－ 2个月内用完为宜，不新鲜的食用油会令人体内的游离基上升，导致细胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等风险。

食用油充氮保鲜技术不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化剂，有益于人体健康。在食用油生产过程中使用充氮保鲜工艺，特别是在灌装时使用了自动充氮压盖技术，生产稳定可靠，保证了瓶内顶空残氧量，延长了油脂的货架期。

注：该产品为定制型设备，本平台所述产品参数及其他描述仅供参考，具体参数及价格需根据客户需求而定，如需了解具体参数及价格请咨询我司销售人员。