科研型低温喷雾干燥机

加热系统
工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多，如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于 干燥所需空气量很少，所以选用了电加热，这样使得设备更紧凑，温度调控便利，而且所需的电耗也少。此外，为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性， 加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。
供料系统
工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用医用蠕动泵，可满足小流量、可调节的要求。
热风分配系统
工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型，根据雾化方式进行选择，通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式 ,采用改进型直通型热风分配器。
雾化系统
本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型，流量调节用转子流量计。

 科研型低温喷雾干燥机

实验室小型喷雾干燥机使用方法  
1 蠕动泵：点击打开，蠕动泵启动，再点击停止。则关闭自动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色，蠕动泵自动启动，可以根据出风温度的设定值。调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到好效果 
2 风机 控制风机的启动和停止电机风机按钮区，风机启动，点击下面风机停止按钮移动到。停止  
3通针控 制通真的启动和停止点击通过按钮绿色七。通真启动点击下面点击下面。通过婷婷。  
4空气压缩机 控制，控制空压机的启动和停止。点击空气压缩机按钮，绿色区空压机启动。点击下面的关闭。 
5加热器 控制电加热器的启动和停止。点击加热器按钮绿色区上面加热器启动。按钮启动到启动电机下面加热器停止。按钮移动到停止。 注意：在风机没启动之前加热器是不会启动的。加热器关闭以后进风温度小于度风机自动关闭。  
6 风机设定  设定分机的转动频率。按动数值筐弹出数字键盘，按键将数字清零。然后输入所需的值按键修改完毕。  
7 蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的。运行点击蠕动泵自动按钮绿色区上面。蠕动泵自动启动点击下面蠕动泵停止。  
8通针设定 通过通知的运行频率数值代表。几秒钟启动一次按按动数值框弹出数字键盘。按键将数字清零，然后输入所需的值二。键修改完毕，出场已设置佳值无需另行设置

 冷冻干燥机的冻干原理是：利用升华的原理进行干燥的一种技术是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer）该过程称作冻干（lyophilization）。物质在干燥前始终处于低温（冻结状态）,同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状体积基本不变极易溶于水而恢复原状。在大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。液体样品冷冻成固体后进行实验！

技术参数Technical Parameter

• 物料处理量：50-1500ML/H（视物料固形物含量差异）；
• 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
• 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制；
• 整机功率：5.8KW/380V；
• 外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）；
• 真空度-0.05～0.06MPA；
• 在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。
• 产品说明Product Description

实验型喷雾干燥机整机设计紧凑，可移动，本机自成一体，不需辅助设施通电即可使用。采用PLC控制，触摸屏显示，中英文操作界面。 
      实验型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
      实验型喷雾干燥机的雾化器不同可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥分为气流式雾化、压力式雾化和高速离心式雾化。
      气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四 流体二内一外混式等等。目前比较常用或者常见的是二流体外混雾化器。气流式雾化器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。
      压力式雾化利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。但压力式雾化器大的缺点是实验型喷雾干燥机体积要求比较大，较高的塔径才能实现，所以对于实验室的小型化发展是个障碍。