催化燃烧设备在有毒废气上的作用

催化燃烧设备所处理的重金属废气主要来源于有色冶炼、电力、化工、机械加工等行业中产生的含铜、含铅、含锌等物质及其化合物废气，有色冶炼行业中重金属通过废气的排放量已经超过废水的重金属排放量，严重威胁环境与人类的健康。 铜(Cu)：金属铜的毒性很小，但铜的化合物可引起中毒。当人体内的铜超过人体需要量的100~150倍时可导致坏死性肝炎、溶血性贫血等症状。临床研究发现很多癌症患者血清铜明显增多，血清铜兰蛋白增加。对用硫酸铜为杀虫剂喷洒葡萄的植园工人进行详细抽样调查发现这些人普遍存在着肝损伤。而误服较大剂量的铜制剂会立即引起流涎、、呕吐、溶血、黄疽、肾功能衰竭和中枢神经系统抑制等中毒症状。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解。 铅(Pb)：铅可以通过呼吸道和消化道进入人体，长期接触浓度在50mg/L以上的铅，便会中毒。铅对全身各器官均有毒害作用，但以神经系统、血液和心血管系统为甚。慢性中毒 常见的症状为贫血、腹绞痛和铅中毒性肝炎。在神经系统方面的症状为植物神经衰弱和多发性神经炎，表现为脑下垂体铅中毒神经麻痹，严重者可发生铅性脑病。 锌(Zn)：有实验表明体内高锌会导致血中高密度脂蛋白下降而促发动脉粥样硬化，锌过高还利于癌肿的发生。英国北威尔士等地土壤中含锌高，其胃癌和消化道部位癌肿发生率也高。工业锌中毒可使各种类型的癌肿发生率升高，长期低剂量或短期大剂量暴露于锌中，可致急、慢性锌中毒。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解。 铁(Fe)：研究人员早己发现含铁血红素沉着症是铁在体内过多并沉着于内脏引起的。英、美等国家曾报道铁矿工人中肺癌发生率高，且比一般人肺癌死亡率高70%。铁可促使肿瘤细胞迅速生长。 活性炭吸附工艺的一些说明： 印刷、移印、丝印废气产出于油墨凉干散发过程，液体油墨在气压运用下构成挥散发三苯等有机危害物，较高的浓度，有机废气经集气罩收集，经过加压引风机开启活性炭吸附装置，有机气体在装置内被活性炭吸附，活性炭它满足于大流量低浓度的有机废气，活性炭采取颗料状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大，从而兼具很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

现阶段有机废气焚烧炉处理好处

畅东环保设备有限公司生产各种燃料的热风炉广泛应用于木材加工，印铁，印染，食品加工，复合肥生产线，饲料加工，喷胶棉等众多干燥行业。 本公司生产的余热回收节能换热器，采用公司引进的高频螺旋翅片管焊接设备，根据不同的要求设计成翅片式，热管式换热器，具有节省空间，热效率高的特点。广泛应用在锅炉尾气热能收集和其他用热设备的尾气热能收集再利用，具有环保节能安全的特点。 目前，我国的空气污染问题十分突出，工业废气是大气污染物的重要来源。在工业废气中，有机废气是难以处理的。此外，有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后，可能对呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和 性的损害，对人体造成极大的危害;有机废气在自然环境中难以降解，因此有机废气的控制一直是一个重点和难点。下面介绍几种常见的有机废气处理方法。 有机废气的来源和性质在染料、医药、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化纤以及许多石化产品和焦化产品的生产和使用中产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种碳氢化合物、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等，一般易燃易爆，有毒有害，不溶于水，溶于有机溶剂。目前，我国处理有机废气的主要方法有冷凝回收法、液体吸收法、膜分离法、直接燃烧法、催化燃烧设备法、吸附法、吸附-催化燃烧设备法等原理。 1.冷凝回收机制: 通过使用多级连续冷却的方法,的温度在石油和天然气的混合烃组件低于冰点的气体和液体状态,和空气是气体除水蒸气,从而实现分离的石油和天然气从空气和恢复价值的有机物。 优点和缺点: 压缩机及其关键部件节流机构均实现了国产化，投资低，运行成本低。并具有切割设备简单、自动化程度高、维修方便、安全性好、输出为液体油可直接使用等优点。但是，由于需要辅助制冷设备，系统过程相对复杂。 适用条件: 有机废气浓度高，低温低风量，有机物有回收价值。 2.液体吸收法机理: 液体吸附法利用了液体吸附与有机废气相似的相容性原理。通常使用液体石油物质、表面活性剂和水的混合物来增强吸附效果。采用吸收液净化废气，经饱和后加热、分析、冷凝回收。 优点和缺点: 需要配备加热分析回收装置，设备容量大，投资高。 适用条件: 该方法适用于大体积、低温、低浓度的废气。 3.膜分离机理: 膜分离方法的基本原理是根据气体中各组分的速度不同，根据其跨膜能力的不同，对有机蒸汽和空气进行分离。 优点和缺点: 膜分离方法具有投资成本低、常温操作、分离效果好、操作简单、控制方便、灵活性强等优点，但对分离膜的要求较高。 4.直接燃烧法机理: 直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室，与火焰直接燃烧，分解废气中可燃成分的一种方法。这种燃烧方法分为两种:非辅助燃料和辅助燃料。当废气中可燃污染物浓度高、热值大时，只有废气才能维持燃烧温度(高于800℃)。在废气中，可燃污染物浓度低，热值小，必须添加辅助燃料以维持燃烧温度(600~800℃)，然后选择后者。 优点和缺点: 直接燃烧过程简单，投资小。管理方便，维护简单，可靠性高;但其处理温度高、燃料消耗大、安全技术和操作要求高。 适用条件: 适用于高浓度、小风量的废气。