除尘器系统风机的运行操作注意事项：

首先，除尘器引风机运转过程中，轴承温度不得高于40℃，表温不得高于80℃，并定期检查温度计、油标的准确性。其次，经常注意除尘器引风机的运转情况，如各部门是否都处于良好状态（油位、冷却水、电仪表、油标、管线等）有否异常现象。其次，除尘器风机在开、停车及运转过程中发现不正常现象应立即进行检查，发现故障应及时设法排除，但对风机的修理不许在运行中进行。再次，调节门灵活，以便根据除尘器系统负荷变化而随时调节，达到良好运转。 ，定期清除引风机内部积灰。污垢和积水等杂质并防止锈蚀，除每次检修后更换一次润滑油外，正常情况下每4-6个月更换一次润滑油,油位以保持中线为宜，不要加油过多，以防轴承发热漏油。

脉冲除尘器在水泥中作用和故障排除方法有哪些

脉冲除尘器作品为工业除尘的得力助手，给人们工业生产带来很大的便利，随着科技的进步，通过掌握行业的核心技术发展，在各个重排放工业单位，利用率达到了百分之六十。在过去，水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集，在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一，可同时完成收集粉尘与控制外排，增加了产量，降低能耗。脉冲除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入每一个滤袋，反吹清灰，滤袋上的积灰不能及时清除，影响通风，收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提高。在步入新世纪的开始，世界环保意识已经计入一体化的高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举，而脉冲除尘器的创新是促进了企业优先达到规定排放标准。