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饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。干湿两用饲料颗粒机 250型造粒机
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的*抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。干湿两用饲料颗粒机 250型造粒机
颗粒机主要结构和工作原理
320饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无极调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜和油脂,也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质(油脂添加量一般不超过3%,否则难于制粒),经过调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度可达14~16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质,后进入压制室进行制粒。
混合好的饲料正常生产操作时,与用带油物料操作基本相同。即一开始用手一把一把的慢慢放料,用扳手试着调节两端轧轮间隙,使两轮转速相同,直到颗粒从出料口排出。这时仍需有耐心缓慢加料,当能连续地出料且用手供不上时,才可以加满料斗正常生产。模孔检验方法:如果由于憋车或其他原因造成模板孔堵塞,那么将会影响产量。用户可以少配一点不同颜色的饲料,加入料斗进行加工,然后拆下模板,观察模板反面的模孔,和新配饲料颜色一样的为通孔,反之与原来饲料颜色一样的为不通孔。不通孔需要用钢钉或者手电钻打通,然后重新装上再使用。在加工颗粒时,如果出现不能把料加满料斗,或稍多加一些,就造成憋车的情况,就要检查工作电压是否能达到规定的220V或380V;如果电压符合要求,但所使用的导线太细,电机达不到额定功率,都会产生上诉情况发生。生产完毕,要及时清理机内存料,防止发霉变坏。模板孔内的余料,因为是带油的软料,短时间不必清理,再次使用可直接加入混合料挤出,但长时间不用时,要停机清理模孔内的余料,并做防锈处理。
2、调质器简介
调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调,它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔,由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器,与饲料进行混合,对饲料进行调质,有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出,以便清理、检修以及调整叶片角度。压制室的结构和工作原理:饲料通过环模罩和喂料刮板,将粉状饲料送入两个压制区,空轴传动轮带动压模旋转,饲料被卷入压模和压辊之间,两个相对旋转件对饲料逐渐挤压,饲料被挤入环模孔,在模孔中成形,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度,后形 成颗粒料流进入下道工序。