油水分离设备
智能型油水分设备简介
1、杂物自动分离并自动收集到杂物桶、之污泥分离沉积并能排至污泥桶
2、污泥分离沉积并能排至污泥桶
3、油脂自动分离并自动收集到集油桶
4、污水自动提升排放到市政管网等深受用户欢迎的功能的前提下，引进并自动研发了涡旋分离沉淀技术，导油系统，导渣系统，上分离系 统，下分离系统；
同时还增加了预沉淀仓，浮渣收集器等装置；
修改了沉淀仓矩形结构，由于原先自动油水分离器采用矩形沉淀仓结构，产生了极大的死角，造成分离不均匀，不干净的情况，智能型油水分离器将原先的矩形沉淀仓结构改成了圆形结构，大大的减少了仓体的死角，增大了箱体容积，缩短了沉淀时间。
智能型油水分离设备：
餐饮废经过预处理模块固液分离提升系统，粗渣分离渣桶，细渣在初级沉淀仓内沉淀，油与水进入度沉淀仓内，在涡旋分离沉降后，在导渣系统用下将残留细渣导出，在导油系统作用下，将植物油脂从排油口导出。
分离后的污水进入提仓，提升仓内设置浮渣收集系统，可将少量残浮渣收集并输送至预处理模块再次循环。
智能型油水分离设备应用场合
多步骤的固液分离、油水分离方法
• 一级过滤：污水从排污管道进入除渣腔，进行固液分离，除渣腔内初级过滤，可将直径>5mm的固体颗粒物过滤出来。
•二级除渣:设备内的自动除渣装罝可将过滤出的>5mm颗粒物，集中排至渣桶中，由维护人员定期更换渣桶即吋，具体更换周期由客户根据实际污水中含渣量来定。
•三级预沉淀：小赖粒物及污泥进行预先沉淀处理后，沉淀在预沉淀腔底部，可定期排放到渣桶中。
•四级分离：含有小细渣、油脂、油水混合物等的污水再进一步进行分离，采用涡流离心分离沉降系统，使油浮在上面，小颗粒物及污泥则沉淀在底部。
•五级深度沉淀：小颗粒物及污泥可沉淀在腔室底部，定期排泥。
•六级隔油：通过全自动导油系统把油脂*引导浮向水面，利用安全的热传导技术，对油脂进行加热保温，使得油脂保持液态，打开放油阀集中排至集油桶里，维护人员只需定期更换油桶即可。
•七级深度处理：经过前期工艺处理后的污水利用新一代浮渣处理工艺， 可将水面的浮渣进行*清除。
•八级自动反冲洗：引用处理过后的水实现设备内循环将过滤系统和除渣系统进行全面消洗，防止堵塞。
•九级污水排放：步的污水通过虹吸装置，以保证水自动持续进入储水腔，符合排放标准，可有排污泵提升排放至市政管网中。
设备功能结构
3大模块组合后又构成若干系统：
涡流离心沉降系统、上分离系统、下分离系统、 圆形沉淀系统、污水提升系统、自动节能系统、 全自动除渣系统、旋压式自动导油系统、
自动放油系统、油位检测系统、导渣系统、 恒温加热系统、冲洗装置、浮渣收集系统、 自动延时系统、虹吸系统。
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