抗生素分离 膜浓缩 维生素浓缩 返回列表页

　　抗生素分离 膜浓缩 维生素浓缩的迅速发展，膜分离技术在制药工业中除热源的应用越来越重要。在制药工业中应用膜分离工艺除去(或降低)注射用药物(药液)中热原含量，因此它也正在日益广泛的应用。

　　抗生素分离 膜浓缩 维生素浓缩传统工艺与膜分离工艺效果对比：

　　1、过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。

　　2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。

　　3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。

　　4、设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。

　　选择原则：

　　工艺选择

　　不同工艺决定设备组成，不同组合方式决定了设备价格，滤料纯度高，工艺相对简单，价格也会相对较低。滤料存在较多杂质，过滤工艺相对复杂，设备价格则相对较高。

　　材质选择

　　设备材质一般为通体不锈钢，耐磨耐腐蚀。一般情况下，设备使用年限越长，板材耐腐蚀性越强，价格就会越贵。

　　处理量选择

　　设备按处理量可分为不同型号，处理量大小决定设备价格。

　　操作步骤：

　　1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅。

　　2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵。

　　3、*打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30 Hz左右。

　　4、微调频率，使进膜压力达到所需值。

　　5、关机时，依次关闭主泵，辅泵，将频率调至25Hz左右。

　　6、使用完毕，及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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